修訂說明：
    本規(guī)范是根據(jù)國家計(jì)委計(jì)綜合[1991]290號(hào)文及建設(shè)部（91）建標(biāo)計(jì)字第10號(hào)文的要求，由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)主編，具體由中國寰環(huán)化學(xué)工程公司會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)、科研共9個(gè)單位對原國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ46-82）共同修訂而成，經(jīng)建設(shè)部1995年7月3日以建標(biāo)[1995]390號(hào)文批準(zhǔn)，并會(huì)同國家技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布。
    這次修訂的主要內(nèi)容有：以定量和定性相結(jié)合的方法進(jìn)行腐蝕性分級；以提高耐久性的方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；增加了地基、樁基、污水處理池、排氣筒和室外管架的防護(hù)內(nèi)容，并增刪了某些防腐蝕材料。在本規(guī)范的修訂過程中，規(guī)范修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了我國各工業(yè)部門建筑防腐蝕的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，針對主要技術(shù)問題開展了科學(xué)研究與試驗(yàn)驗(yàn)證工作，并廣泛地征求了全國有關(guān)單位的意見，最后由我部會(huì)同有關(guān)審查定稿。
    本規(guī)范在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請將意見和有關(guān)資料寄送中國寰球化學(xué)工程公司《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)管理組（地址：北京和平街北口9824信箱，郵編：100029），并抄送化學(xué)工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司，以便今后修訂時(shí)參考。

    1 總則

    1.1 工業(yè)建筑物或構(gòu)筑物在腐蝕性介質(zhì)作用下檢修頻繁，往往達(dá)不到其應(yīng)用的耐久年限。制定本規(guī)范的目的，是從設(shè)計(jì)角度對建筑、結(jié)構(gòu)從布置、選型直至表面防護(hù)等采取一系列合理有效的措施，著重保證主體結(jié)構(gòu)的耐久性，從而確保建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有的使用壽命。
    1.2 腐蝕的范圍很廣，介質(zhì)種類也多而復(fù)雜。本規(guī)范針對工業(yè)生產(chǎn)所形成的常見介質(zhì)對建筑結(jié)構(gòu)的腐蝕，但不包括雜散電流的腐蝕、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或自然環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。限于條件，有些常見介質(zhì)（如帶腐蝕性的油）尚未列入。
    1.3 預(yù)防措施是防止建筑結(jié)構(gòu)腐蝕首要而最有效的手段。預(yù)防主要指工藝、設(shè)備的密閉和無泄漏，生產(chǎn)設(shè)備的合理布置和有組織的回收或排放等減輕對建筑、結(jié)構(gòu)腐蝕的一切有利措施。
    建筑防腐蝕設(shè)計(jì)考慮因素比較多，除了介質(zhì)的種類、作用量、溫度、環(huán)境條件等因素外，還要預(yù)估生產(chǎn)以后的管理水平和維修條件等，而且應(yīng)和工藝、設(shè)備、通風(fēng)、排水等專業(yè)一起采取綜合措施，才能取得較好效果。由于構(gòu)配件的表在防腐比一般裝修昂貴得多，因此，對重要構(gòu)件和次要構(gòu)件需區(qū)別對待，重要構(gòu)件和維修困難的部位應(yīng)采用耐久性較高的保護(hù)措施。
    1.4 本規(guī)范與現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《國家防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》配套使用。與其他建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范配合使用時(shí)，凡處于腐蝕條件下，應(yīng)遵守本規(guī)范的設(shè)計(jì)規(guī)定。

    3 基本規(guī)定

    3.1 腐蝕性分級
    3.1.1 腐蝕性介質(zhì)按其形態(tài)和作用部位分為五大類：氣態(tài)介質(zhì)、腐蝕性大、酸堿鹽溶液、固態(tài)介質(zhì)和污染土。各種介質(zhì)再按其性質(zhì)、含量劃分類別。凡規(guī)范中列入的介質(zhì)，由設(shè)計(jì)人員根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和含量等情況按相近的介質(zhì)確定類別。
    設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件確定腐蝕性質(zhì)的類別，如因經(jīng)驗(yàn)或條件不足時(shí)，也可按附錄A確定。附錄A列舉了各行業(yè)有腐蝕性生產(chǎn)廠房中主要的建、構(gòu)筑物部位以及室外大氣的腐蝕性介質(zhì)類別。但由于生產(chǎn)工藝的不斷更新，管理水平的差異，可能導(dǎo)致腐蝕的介質(zhì)濃度以及泄漏程度等會(huì)有所變化，因此腐蝕類別還應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件確定。
    3.1.2 介質(zhì)對建筑材料的腐蝕性等級根據(jù)介質(zhì)的類別，結(jié)合環(huán)境濕度、作用量大小等因素確定，分為：強(qiáng)、中、弱、無四級。一般從概念上可理解為：在強(qiáng)腐蝕條件下，材料腐蝕速度較快，構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護(hù)，防止介質(zhì)與構(gòu)配件直接接觸；在此條件下，如有可能，宜改用其他腐蝕性小的材料。在中等腐蝕條件下，材料有一定的腐蝕，有時(shí)可采用提高構(gòu)件自身質(zhì)量（如混凝土提高密實(shí)性，鋼筋加厚混凝土保護(hù)層，磚砌體提高磚和砂漿標(biāo)號(hào)等），或采用簡單的表面防護(hù)。在弱腐蝕條件下，材料腐蝕較慢，但還需采取一些措施；一般采用提高自身質(zhì)量即可。無腐蝕條件進(jìn)，材料腐蝕很緩慢或無明顯腐蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取本規(guī)范所規(guī)定的防護(hù)措施。
    腐蝕性等級主要偏重于工程實(shí)際，除化學(xué)腐蝕外，還結(jié)合作用部位可能出現(xiàn)的干濕交替、結(jié)晶腐蝕等不利因素綜合確定。
    建筑材料是取建筑上部結(jié)構(gòu)配件的常用材料：鋼筋混凝土、素混凝土、磚砌體、木、鋼、鋁。其中磚砌體是綜合燒結(jié)粘土磚和水泥砂漿二者的耐腐蝕性能。對預(yù)應(yīng)力混凝土的腐蝕性與鋼筋混凝土基本相同，但還有一些差異，因缺乏數(shù)據(jù)，所以暫時(shí)按鋼筋混凝土的腐蝕等級確定。
    3.1.3 濕度的取值主要依據(jù)鋼鐵的臨界濕度。鋼材和混凝土中鋼筋最容易銹蝕的濕度范圍是在相對濕度為70%~80%之間，而在相對濕度小于60%時(shí)，銹蝕進(jìn)程緩慢。其他建筑材料如磚、混凝土和木材等非金屬材料的腐蝕，也與濕度發(fā)生類似的關(guān)系。因此將濕度分為小于60%、60%~75%和大于75%三等。
    環(huán)境相對濕度的取值，但在下列情況下應(yīng)予以調(diào)整：室外構(gòu)配件環(huán)境的相對濕度因有雨水的作用，當(dāng)處于多雨地區(qū)時(shí)，應(yīng)比年平均相對濕度適當(dāng)提高；當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境對相對濕度有影響時(shí)，應(yīng)取實(shí)際環(huán)境的數(shù)值；對不可避免結(jié)露的構(gòu)配件，相對濕度應(yīng)取大于75%。
    3.1.4 氣態(tài)介質(zhì)包括各種腐蝕性氣體、酸霧和堿霧（含堿水蒸氣），主要作用于室內(nèi)外的上部建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)配件；其腐蝕性主要與介質(zhì)的性質(zhì)、含量以及環(huán)境相對濕度有關(guān)。
    酸霧和堿霧本屬于以液體為分散相的氣溶膠，但其腐蝕特征和作用部位更接近氣態(tài)介質(zhì)，因此列入氣態(tài)介質(zhì)范圍。
    介質(zhì)含量的取值來自：
    1、在化工、石油化工、有色冶金、機(jī)械、紡織等工廠近十年來從生產(chǎn)和檢修過程中實(shí)測取得的上千個(gè)氣體濃度數(shù)據(jù)，經(jīng)過整理、分析后與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。
    2、國外有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑結(jié)構(gòu)防腐蝕》（前蘇聯(lián)）CH11、II2-03-11-85；前東德國家標(biāo)準(zhǔn)TGL33408/01/81；保加利亞國家標(biāo)準(zhǔn)BAC9075-71。其中前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)是在做了大量試驗(yàn)工作基礎(chǔ)上制定的，有較大參考價(jià)值，本規(guī)范借鑒了上述標(biāo)準(zhǔn)中的大部分?jǐn)?shù)據(jù)。
    3、本規(guī)范管理組為核實(shí)部分氣體含量數(shù)據(jù)而委托有關(guān)單位做的氣體腐蝕試驗(yàn)。
    4、參考電氣等其他專業(yè)規(guī)范中腐蝕氣體分類的數(shù)據(jù)。
    5、取現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)車間內(nèi)氣體濃度允許值進(jìn)行對照、核定。
    其中醋酸酸霧、硫酸酸霧和堿霧的含量沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)中也沒有列入這些介質(zhì)，國內(nèi)實(shí)測數(shù)據(jù)離散性很大，但是這些介質(zhì)很重要，不能割舍，因此，本規(guī)范中斬時(shí)沒有采取定量而采用定性描述。
    大多數(shù)的氣體含量分成兩個(gè)等級，與國外標(biāo)準(zhǔn)相比，比它們的3~4個(gè)等級簡化。這是因?yàn)榈燃墑澐钟�多，設(shè)計(jì)愈難判定；而實(shí)際上不集結(jié)多少等級，最終與濕度組合后體現(xiàn)到對材料的腐蝕性都是四個(gè)等級。前蘇聯(lián)規(guī)范中最高一級從衛(wèi)生角度上不允許出現(xiàn)，實(shí)際上也很少出現(xiàn)，而最低一級基本上都無腐蝕。本規(guī)范所取的二等含量大體上相當(dāng)于前蘇聯(lián)規(guī)范中的中間二等。其中氣體中的氨、二氧化碳的氟化氫，對建筑材料的腐蝕性不大，又由于對人的危害，不允許出現(xiàn)太高的含量，因此只列一個(gè)等級。
   3.1.5、3.1.6 腐蝕性水和酸、堿、鹽溶液均屬液態(tài)介質(zhì)，前者是指在生產(chǎn)過程中受到各種污染的工業(yè)用水或地下水，由于逍度較低，因此用腐蝕性離子在水中的含量分類；后者主要是直接作用或泄漏的生產(chǎn)介質(zhì)，以不同性質(zhì)和濃度的溶液進(jìn)行分類。兩類液體之間有一定的連續(xù)性。腐蝕性水和酸、堿鹽溶液對建筑物的作用部位大體相同，但腐蝕笥水側(cè)重作用于地下構(gòu)筑物和污水處理池，而溶液多作用于儲(chǔ)槽、地面和墻裙。
    腐蝕性水不包括環(huán)境水，因此，不列入地下不澡存在的HCO3介質(zhì)。表中腐蝕性介質(zhì)是以單一形式列入的，但在實(shí)際工程，污染水一般都含多種介質(zhì)，而溶液中有單一介質(zhì)、混合介質(zhì)，也有交替作用；在確定腐蝕等級時(shí)應(yīng)按高者確定，但在選擇防護(hù)材料時(shí)，對所有作用液體的腐蝕性都要考慮。
    腐蝕性水的含量指標(biāo)主要與國標(biāo)《巖土工程勘察規(guī)范》相協(xié)調(diào)，也參照了國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范的指標(biāo)。但在本規(guī)范的腐蝕性水不僅作用于地下構(gòu)筑物，也適用于池槽和地面，因此不加入環(huán)境條件因素。指標(biāo)的確定還適當(dāng)兼顧了不同部位的情況和酸、堿、鹽溶液指標(biāo)的銜接。酸、堿、鹽溶液直接作用于混凝土和磚砌體等建筑材料一般都有較強(qiáng)腐蝕，除小部分可用密實(shí)混凝土承受外，其他都需要采用耐腐蝕材料覆面，因此溶液部分的分類定量劃分為沒有意義，基本上是按定性劃分的。在無機(jī)酸中，只需很低的濃度就達(dá)到PH值為1，因此表3的酸性溶液以PH值小于1為界。但是按PH值作出的介質(zhì)腐蝕性評價(jià)不適用于高濃度的有機(jī)酸，所以有機(jī)酸按濃度劃界。
    作用量是腐蝕的重要因素，但在基礎(chǔ)、儲(chǔ)槽、污水池、排水溝等液態(tài)介質(zhì)作用的部位都屬于經(jīng)常作用和干濕交替作用，只有小部分的地面出現(xiàn)少量和偶爾作用。因此，表中的腐蝕性等級都是按經(jīng)常作用并已考慮了堿和鹽在干濕交替作用下的結(jié)晶破壞。
    建筑材料依據(jù)液體的作用部位列入鋼筋混凝土、素混凝土、磚砌體。基礎(chǔ)、樓地面、儲(chǔ)槽、污水池等基層絕大部分者是混凝土或鋼筋混凝土，墻裙的基層是磚砌體。當(dāng)基礎(chǔ)采用水泥砂漿筑的石砌體時(shí)，腐蝕性取決于水泥砂漿，按混凝土的腐蝕性判定。鋼鐵耐液態(tài)介質(zhì)腐蝕的情況比較復(fù)雜，而且在建筑上使用部位不多，因此沒有列入。
    腐蝕性等級都是按常溫介質(zhì)劃定的，在溫度大于40℃的介質(zhì)作用下，各類溶液的腐蝕性發(fā)生不同變化。例如氫氧化鈉溶液，隨著溫度升高，腐蝕性急劇增加，熱堿和熔融堿對混凝土、耐酸磚、花崗石等耐常溫堿作用的材料，都產(chǎn)生較大的腐蝕性。因此，對于儲(chǔ)槽和污水池等選擇防護(hù)內(nèi)襯時(shí)，應(yīng)注意溶液的溫度變化。
    表3中的“%”系指介質(zhì)的質(zhì)量溶液百分比。
    3.1.7 固態(tài)介質(zhì)包括堿、鹽、腐蝕性粉塵以及固體為分散相的氣溶膠。固態(tài)介質(zhì)主要作用于地面、墻面和地面以上建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)配件。
    固態(tài)介質(zhì)只有溶解后才對建筑材料產(chǎn)生腐蝕，因此，腐蝕程度與水和環(huán)境濕度有關(guān)。不溶和難溶的固體基本上不具腐蝕性，完全溶解后的固體按液態(tài)介質(zhì)進(jìn)行腐蝕性判定。在無水環(huán)境中，視固體吸濕性大小與環(huán)境相對濕度而定。通常易吸濕的固體在相對濕度大于60%時(shí)都會(huì)不同程度的吸濕潮解成半液體狀或局部溶解。在潮濕條件下，粉塵對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，一般都大于氣體腐蝕。處于室外部分的易溶固體，因有雨水作用，按液態(tài)介質(zhì)考慮。除濕度因素外，固態(tài)介質(zhì)的腐蝕性直接與其性持有關(guān)，其化學(xué)腐蝕性與同類液態(tài)介質(zhì)基本相同。
    易溶鹽的另一個(gè)特點(diǎn)是在它溶解后處于一定溫度下又能轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶水化物。此時(shí)，體積將比原體積成倍增長。因此，磚或混凝土表面的粉塵吸濕潮解滲入材料的孔隙后，經(jīng)過再結(jié)晶膨脹，就會(huì)造成孔隙內(nèi)壁受壓，使材料破壞。體積膨脹愈大，破壞力愈強(qiáng)。鹽類中的硫酸鈉和碳酸鈉對磚砌體的強(qiáng)烈腐蝕，除化學(xué)腐蝕因素外，物理破壞也點(diǎn)重要原因。如硫酸鈉在溶解以后，在32.3℃的轉(zhuǎn)化溫度下，共強(qiáng)晶水化物為原體積的311%。
    3.1.8 污染土在本規(guī)范中主要是指以擬建場地由于生產(chǎn)原因造成地基土的污染，作用部位是地下構(gòu)筑物。當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物所在位置未見地下水時(shí)，應(yīng)按污染土中所含介質(zhì)確定材料的腐蝕性等級。
    目前國內(nèi)外現(xiàn)行規(guī)范中，土中介質(zhì)的腐蝕指標(biāo)列入的比較少，基本上是SO4、Cl-和氫離子濃度PH值等指標(biāo)。國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》中，土的腐蝕指標(biāo)（mg/kg土）按地下水的腐蝕指標(biāo)（mg/l）乘以1.5的系數(shù)確定。本規(guī)范組的實(shí)際工程調(diào)查積累了部分土的腐蝕數(shù)據(jù)，但將大量介質(zhì)列入規(guī)范尚不成熟，因此，擇其中比較成熟而最常見的SO4、Cl-和氫離子濃度PH值與《巖土工程勘察規(guī)范》的指標(biāo)相協(xié)調(diào)后列入。
    堿對素混凝土和鋼筋混凝土的腐蝕，在土壤中除去干濕交替的環(huán)境因素后，腐蝕性較小。而且在地下部位，氫氧化鈉對土的腐蝕大于對混凝土的腐蝕。因此，PH值只列到性腐蝕，而不考慮堿性腐蝕。
    3.2 總平面及建筑布置
    3.2.1 實(shí)際工程表明，大量散發(fā)腐蝕性氣體和粉塵的生產(chǎn)裝置對鄰近建筑物和裝置的設(shè)備儀表均有影響，總平面布置合理，對減輕腐蝕極為有利，其中風(fēng)向和風(fēng)頻是主要考慮因素。除了考慮廠區(qū)內(nèi)各街區(qū)之間的影響外，也要考慮相鄰工廠之間的相互影響。實(shí)踐證明，在正常情況下，地下水的擴(kuò)散影響較小，因此沒有強(qiáng)調(diào)提出。
    3.2.2 腐蝕性溶液的大型儲(chǔ)罐發(fā)生過泄漏事故，這類儲(chǔ)罐如果設(shè)在廠房內(nèi)或靠近基礎(chǔ)，一旦發(fā)生泄漏，腐蝕嚴(yán)重，其后果往往會(huì)造成地基下陷或鼓脹，很難維修加固。
    設(shè)圍提是針對突發(fā)性大量漏酸事故時(shí)防止酸液浸流造成次生災(zāi)害的措施。圍提可不采用耐腐蝕材料，但要能保持溶液在短時(shí)間內(nèi)不致大量流失，使工藝能及時(shí)采取回收措施。
    3.2.3 淋灑式冷卻排管及水池所在的環(huán)境一片水霧，滿地是水。凡設(shè)在室內(nèi)且腐蝕介質(zhì)作用條件下，嚴(yán)重加劇腐蝕。近年來設(shè)計(jì)已吸取經(jīng)驗(yàn)將排管和水池移到室外，但是過于靠近廠房，水霧對墻面仍有明顯腐蝕影響。水池距離建筑物外墻面不小于4m，可以減少影響。
    3.2.4 廠房開敞和半開敞有利于稀釋腐蝕性氣體，減輕腐蝕。但是開敞除要符合生產(chǎn)和檢修條件下，還應(yīng)注意廠房開敞后的雨水作用，特別是有腐蝕性粉塵條件下，反而會(huì)加強(qiáng)腐蝕。
    3.2.6 調(diào)查表明，在液態(tài)介質(zhì)作用的樓層，容易因滲漏而對下層的頂棚、墻面，甚至設(shè)備和電線等造成腐蝕。控制室和配電室若有與有腐蝕廠房直接相通，氣體、粉塵會(huì)逸入室內(nèi)，液體會(huì)被帶入，污染室內(nèi)地面。控制室和配電室內(nèi)的儀表和配線對腐蝕比較敏感，一旦腐蝕，后果嚴(yán)重。
    3.2.7 地下室的地面標(biāo)高較低，排除地面上腐蝕性液體困難較大，通風(fēng)條件差，難以排除腐蝕性氣體或粉塵。因此，將有腐蝕設(shè)備布置在地下室，客觀上給防腐蝕造成困難。
    3.2.8 局部設(shè)防和采取隔離措施都是為了縮小腐蝕影響，減少設(shè)防止范圍。氣態(tài)介質(zhì)和固態(tài)粉塵主要用隔墻隔開，液態(tài)介質(zhì)主要在地面設(shè)置擋水。
    3.2.9 將同類腐蝕性介持的設(shè)備相應(yīng)集中，能減少或避免不同腐蝕性介質(zhì)的交替作用，簡化設(shè)防，減少選材上的困難。
    3.2.10 硫酸、氫氧化鈉、硫酸銨、硫酸鈉等溶液對地基上有較強(qiáng)腐蝕性，大量實(shí)例證明，這些介質(zhì)滲入廠房地基后，容易引起地基變形，廠房開裂。為避免這一現(xiàn)象發(fā)生，要求輸送上述液體的管道離廠房基礎(chǔ)的水平距離不小于1m。為便于檢漏，還要求將管道設(shè)在管溝內(nèi)。
    3.2.11 樓面開孔是遭受液態(tài)介質(zhì)腐蝕的薄弱部位，墻面開孔對防護(hù)不利。將各類管線相集中，減少開孔，有利于防護(hù)。
    3.2.12 化工廠廠房的電纜溝內(nèi)經(jīng)常充滿地面水，將管道電纜沿防腐蝕地面或地溝敷設(shè)，則易受地面、地溝內(nèi)介質(zhì)腐蝕，不利于地面的施工和維修。經(jīng)驗(yàn)表明，電纜和管道全部采取架空敷設(shè)，有利于防腐蝕。

4 結(jié)構(gòu)

    4.1 混凝土結(jié)構(gòu)
    4.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，除了在材料上應(yīng)有保證外，還應(yīng)由結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的選型、裂縫控制和構(gòu)造措施以及表面防護(hù)來保證，其中結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的選型明時(shí)會(huì)引起主導(dǎo)作用。規(guī)范吸收了國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出若干要求。
    1、現(xiàn)澆式框架結(jié)構(gòu)，具有整體性好和便于防護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，沒有鋼埋性和裝配節(jié)點(diǎn)可能形成的薄弱環(huán)節(jié)，因此其耐久性相對較好。裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，由于在構(gòu)件連接處采用高標(biāo)號(hào)混凝土的濕接頭，封閉了預(yù)埋件或焊接接頭號(hào)，在腐蝕環(huán)境中的使用情況也較好。所以對上述兩種型式予以推薦。
    2、鋼筋混凝土與鋼的組合結(jié)構(gòu)，雖然能發(fā)揮兩種材料的各自長處，具有節(jié)省材料和方便施工的優(yōu)點(diǎn)，但在腐蝕環(huán)境中，由于不同材料對腐蝕介質(zhì)的敏感性不同，因此這種結(jié)構(gòu)具有特殊的腐蝕特征。據(jù)某些工廠的調(diào)查，組合結(jié)構(gòu)的腐蝕有時(shí)會(huì)比單獨(dú)的鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)都嚴(yán)重，特別是在混凝土與鋼接觸的界面上，因此這種結(jié)構(gòu)可在弱腐蝕等級的環(huán)境中使用，而不宜在強(qiáng)腐蝕和中等腐蝕等級的環(huán)境中使用。
    3、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，具有強(qiáng)度等級高、密實(shí)性和抗裂性能好的特點(diǎn)。混凝土的應(yīng)力條伯下的腐蝕性，根據(jù)國外試驗(yàn)表明，受位部分要比受壓部分嚴(yán)重，因此從耐久性角度來講，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件要比鋼筋混凝土構(gòu)件優(yōu)越。
    塊體拼裝的后張法構(gòu)件，存在拼接縫隙。比縫隙難以密封，腐蝕性介質(zhì)會(huì)從縫隙滲入腐蝕預(yù)應(yīng)力鋼筋。某廠21m跨度的組合式梯形屋架，因腐蝕介質(zhì)從拼縫中滲入腐蝕預(yù)應(yīng)力鋼筋，使用10年后，預(yù)應(yīng)力鋼筋斷而突然掉落。所以塊體組合后張法構(gòu)件在腐蝕的條件下不應(yīng)使用。
    冷拔鋼絲、刻痕鋼絲、碳素鋼絲、鋼絞線配筋的構(gòu)件，由于鋼絲處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，同時(shí)鋼絲直徑較細(xì)，稍有腐蝕其截面面積損失比例較大，所以在強(qiáng)腐蝕性條件下不應(yīng)使用。
    4、柱截面的形式宜采用實(shí)腹式，其目的是為了減少受腐蝕的外露面積，同時(shí)規(guī)整的截面也便于防護(hù)。雙肢體和腹板開孔的工字形柱的表面積大，容易遭受腐蝕，所以不宜采用。
    4.1.2 超靜定結(jié)構(gòu)的內(nèi)力計(jì)算，如若考慮由非彈性變形所產(chǎn)生的塑性內(nèi)力重分布，雖然可充分考慮利用材料以節(jié)約鋼材和簡化鋼筋的配置，但是，在形成塑性區(qū)域時(shí)，構(gòu)件的變形和裂縫較大，在腐蝕性介質(zhì)作用下，會(huì)影響結(jié)構(gòu)的耐久性，而且裂縫變形較大，也可能使表面防護(hù)層開裂。所以超靜定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)力計(jì)算，不宜計(jì)入塑性內(nèi)力的重分布。
    4.1.3 構(gòu)件的橫向裂縫寬度對耐久性有一定的影響，寬度過大將導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。過去國內(nèi)外規(guī)范對裂縫寬度的限制勻較嚴(yán)格。但現(xiàn)場調(diào)查的暴露試驗(yàn)均說明，橫向裂縫寬度與鋼筋銹蝕的關(guān)系并不如人們想像的那么嚴(yán)重，所以現(xiàn)在國內(nèi)外規(guī)范都普遍放寬了裂縫的允許寬度，這樣可以節(jié)省鋼材。一些單位在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行構(gòu)件暴露試驗(yàn)的結(jié)果表明，鋼筋銹蝕與裂縫寬度在一定范圍內(nèi)（如小于0.3mm），無明顯的直接因果關(guān)系。在不同腐蝕性氣體（HCL、SO2和NO2）和不同相對濕度作用下，構(gòu)件裂縫寬度與鋼筋銹蝕關(guān)系的模擬試驗(yàn)表明，裂縫寬度對鋼筋銹蝕影響也不大，目前普遍認(rèn)為，在裂縫寬度不大于0.2mm的情況下，對鋼筋銹蝕基本無影響。
    預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的配筋，處于高應(yīng)力工作狀態(tài)，而又能大都采用高強(qiáng)鋼材，對腐蝕比較敏感，在腐蝕性介質(zhì)和拉應(yīng)力共同作用下，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向。如果混凝土裂縫過大，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的腐蝕程度要比鋼筋混凝土構(gòu)件的嚴(yán)重，所以應(yīng)從嚴(yán)格控制。裂縫控制等級，根據(jù)腐蝕笥等級和配筋種類，分為嚴(yán)格不出現(xiàn)裂縫和一般要求不出現(xiàn)裂縫，即現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的一級和二級裂縫控制等級。本規(guī)范采用的混凝土正截面拉應(yīng)力限制系數(shù)及最大的裂縫寬度允許值與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境中的數(shù)值相當(dāng)，而對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的熱處理鋼筋和鋼絲配筋則略有提高。
    4.1.4 某些試驗(yàn)表明，原200號(hào)混凝土（C18）的密實(shí)性較欽差大臣，它的抗碳化能力約為原300號(hào)混凝土（C28）的1/2，原400號(hào)混凝土（C38）的1/8。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境中的結(jié)構(gòu)，其混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C25。所以本規(guī)范規(guī)定重要構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級；鋼筋混凝土?xí)r為C25，預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r為C35。
    4.1.5 腐蝕性介質(zhì)對構(gòu)件的腐蝕，一般是由外表向內(nèi)部逐漸進(jìn)行的。混凝土的抗?jié)B性能對腐蝕速度起重要影響；混凝土的抗?jié)B性能主要決定于混凝土的密實(shí)度，而對混凝土密實(shí)度起控制作用的是水灰比和水泥用量，其中水灰比起主要作用。水灰比與碳化系數(shù)之間有近似的線性關(guān)系；水泥用量與碳化系數(shù)之間也近似呈線性關(guān)系，但小于300kg/m3時(shí)，系數(shù)即明顯增大。國內(nèi)外關(guān)于混凝土耐久性的設(shè)計(jì)規(guī)定中都對最大水灰比和最小水泥用量有明確規(guī)定，水灰比一般控制在0.55左右（抗?jié)B等級相當(dāng)于0.6MPa），預(yù)應(yīng)力混凝土為0.45左右（抗?jié)B等級相當(dāng)于0.8MPa）。
    4.1.6 在混凝土中摻加鋼筋阻銹劑，是防止或減緩鋼筋腐蝕的一種有效的輔助措施，特別以氯離子有腐蝕有明顯的保護(hù)效果。這種材料在國外已進(jìn)行了大量的研究，并已商品化。國內(nèi)有的鋼筋阻銹劑，其性能與日本產(chǎn)品相當(dāng)。復(fù)合型阻銹劑避免了過去了使用單一的亞硝酸鈉的缺點(diǎn)，兼有減水、增強(qiáng)作用。冶金部頒布了《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》（YBJ231-91），為鋼筋阻銹劑的使用提供了技術(shù)依據(jù)。目前國內(nèi)研制鋼筋阻銹劑的單位不少，由于各種產(chǎn)品性能不一，質(zhì)量不同，所以采用時(shí)應(yīng)對其性能進(jìn)行評定，確認(rèn)對混凝土的物理力學(xué)性能和化學(xué)性質(zhì)無不良影響后，方可使用。
    4.1.7 外國劑對鋼筋混凝土耐久性的影響，目前尚在研究探索之中，但含有氯離子的外加劑對鋼筋的腐蝕作用，已為公認(rèn)。國內(nèi)外許多規(guī)定，對含有氯離子外加劑的使用，均有不同程度的限制。在腐蝕性介質(zhì)作用下，氯離子會(huì)加速激發(fā)對鋼的腐蝕，所以在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中不應(yīng)使用。其他類型的外加劑，如含有硫酸根離子的外加劑，對鋼筋混凝土耐久性有無影響，目前尚無定論，但硫酸根離子在混凝土中性化后，可以促進(jìn)強(qiáng)化鋼筋的腐蝕。因此對外加劑的使用應(yīng)慎重，確認(rèn)其對耐久性無影響后，方可使用。
    4.1.8 混凝土對鋼筋的保護(hù)，除需要一定密實(shí)度的混凝土外，還需要有一定厚度的保護(hù)層。根據(jù)調(diào)查，保護(hù)層厚度若減少1/4，則混凝土中性化層到達(dá)鋼筋表面的時(shí)間可縮短一場。為便于采用標(biāo)準(zhǔn)圖集和計(jì)算程序、圖表，本規(guī)范采用的數(shù)值與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的露天或高濕度環(huán)境中的數(shù)值相當(dāng)。
    后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，孔道至構(gòu)件邊緣的凈距比現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定略有增大，這主要考慮到預(yù)應(yīng)力鋼筋的重要和孔道灌漿可能出現(xiàn)的缺陷，并參考國內(nèi)港工規(guī)范和國外有關(guān)規(guī)定的確定的。
    4.1.9 有液態(tài)和固態(tài)介質(zhì)設(shè)備的留孔周圍，由于泄漏和沖洗等因素，這部分梁板可能經(jīng)常受到液態(tài)或固態(tài)介質(zhì)的作用，腐蝕情況較為嚴(yán)重。為保護(hù)邊梁不受腐蝕，可將邊梁離開孔洞邊緣布置而將板挑出，這種布置方法在銅電解廠房中取得了良好的效果。
    4.1.10 固定管道、設(shè)備支架的預(yù)埋件，其腐蝕情況比較嚴(yán)重。如果預(yù)埋件焊接在構(gòu)件的受力鋼筋上，會(huì)引起受力鋼筋的腐蝕。
    直接預(yù)埋的梁上的鋼吊鉤，其腐蝕情況也較為嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)造成吊色周圍混凝土的開裂。在梁上預(yù)埋耐腐蝕的套管，鋼吊鉤便可穿過套管固定，即便于更換，對梁又無影響，效果較好。
    4.11 埋件腐蝕后，很難修復(fù)，也無法更換，造成許多隱患，甚至還可能影響到構(gòu)件的本身。對埋件的防護(hù)，根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)可采用涂普、玻璃鱗片涂料防護(hù)。復(fù)合面層防護(hù)，即在噴（鍍）鋁、鋅的金屬面層上再涂刷涂料，可在腐蝕較為嚴(yán)重時(shí)采用。
    4.12 在裝配式結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件之間的連接點(diǎn)，如大型屋面板與屋架或梁的連接節(jié)點(diǎn)，天窗架與屋架的節(jié)點(diǎn)，屋架與柱的節(jié)點(diǎn)，是保證結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵部件。調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫與埋件均有不同程度的銹蝕，嚴(yán)重的甚至全部銹完。所以必須認(rèn)真保護(hù)，以混凝土或聚合物水泥砂漿包裹較好。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的外露金屬錨具，先張法端部鋼筋的外露部分，都是關(guān)鍵部位，采用混凝土包裹，以確保其可靠。
    4.2 鋼結(jié)構(gòu)
    4.2.1 4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和桿件形式，對結(jié)構(gòu)或桿件的腐蝕速度有重大影響。按照材料集中原則的觀點(diǎn)，截面的周長與面積之比愈小，則抗腐蝕性能愈高。薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構(gòu)的壁較薄，稍有腐蝕對承載力影響較大；格構(gòu)式結(jié)構(gòu)桿件的截面較小，加上綴條、綴板較多，表面積大，不利于防腐；由兩根角鋼組成的T形截面，其腐蝕速度為管形的2倍或普通工字鋼的1.5倍，而且兩角鋼間形成的縫隙無法進(jìn)行防護(hù)，形成腐蝕的集中點(diǎn)，因此規(guī)范對上述結(jié)構(gòu)和桿件，均限制了使用范圍。桿件截面的選擇應(yīng)以實(shí)腹式或閉口截面較好，若需要采用組合截面的桿件時(shí)，其型鋼間的空隙寬度應(yīng)滿足防護(hù)層施工檢查和維修的要求。
    4.2.3 為保證鋼構(gòu)件的耐久性，必須有一定的厚度要求。太薄的桿件一旦腐蝕便很快喪失承載力。規(guī)范中規(guī)定的最小限值，是根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)確定的。
    4.2.4 焊縫由于表面常夾有焊渣，且又不平整，容易吸附腐蝕性介持。現(xiàn)時(shí)焊縫處一般均有殘余應(yīng)力存在，所以，焊縫常常先于主體材料腐蝕。焊縫是傳力和保證結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵部位，對其焊腳尺寸必須有最小的要求。斷續(xù)焊縫容易產(chǎn)生縫隙腐蝕，若閉口截面的連接焊縫采用斷續(xù)焊縫，腐蝕介質(zhì)和水氣容易從焊縫空隙中滲入內(nèi)部。所以對重要構(gòu)件和閉口截面桿件的焊縫采用連續(xù)焊縫。
    4.2.5 構(gòu)件的連接材料，如焊條、螺栓、節(jié)點(diǎn)板等，其耐蝕性能應(yīng)不低于主體材料，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。
    4.3 砌體結(jié)構(gòu)
    4.3.1 硅酸鹽磚和粉煤灰磚都含有一定量的石灰類結(jié)料，同時(shí)由于孔隙大、吸水率高，所以在腐蝕條件下的承重砌體不應(yīng)采用上述材料。承重粘土空心磚的性能與實(shí)心粘土磚相當(dāng)。
    為提高砌體的耐久性，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》對潮濕房間或?qū)痈叽笥?m的外墻要求磚強(qiáng)度等級為MU10。國家建材局、建設(shè)部等單位一再通知要求限制MU10以下實(shí)心粘土磚的使用范圍，以利建筑節(jié)能。因此本規(guī)范要求在承重結(jié)構(gòu)中磚強(qiáng)度等級不宜低于MU10。
    由于目前水泥的標(biāo)號(hào)較高，低強(qiáng)度等級砂漿中水泥含量過少，密實(shí)性差，容易受到腐蝕，所以要求砂漿強(qiáng)度等級不低于M5。
    4.3.2 粘土磚和砌塊為多孔材料，極易吸收腐蝕性液體，在干濕交替條件下，容易產(chǎn)生結(jié)晶膨脹腐蝕，使砌體迅速破壞；在上述條件下不應(yīng)使用。
    獨(dú)立磚柱截面較小，受力單一，并由于四面遭受腐蝕，在腐蝕條件下使用不夠安全，故限制使用。
    4.4 木結(jié)構(gòu)
    4.4.1 為確保建筑的安全可靠，并結(jié)合節(jié)約木材的方針，適當(dāng)限制了木結(jié)構(gòu)的使用范圍
    4.4.2 膠合木結(jié)構(gòu)因無鋼構(gòu)件，對腐蝕十分有利，所以推薦使用。
    4.4.3、4.4.4 木結(jié)構(gòu)構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)和鋼構(gòu)件是防護(hù)的薄弱環(huán)節(jié)，節(jié)點(diǎn)和接頭處又極易集聚腐蝕性介質(zhì)，往往腐蝕嚴(yán)重。鋼構(gòu)件的腐蝕會(huì)導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)松勁，增大構(gòu)件的變形，所以盡量減少鋼構(gòu)件的使用，在強(qiáng)腐蝕條件下，則不使用。
    4.5 地基
    4.5.1 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》已列入污染土的勘察和評價(jià)要求，因此本規(guī)范只提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。
    腐蝕性液體對土壤的作用可產(chǎn)生下列影響：
    1、硫酸、氫氧化鈉、硫酸鈉、硫酸銨等介質(zhì)，與土壤中的一些成分發(fā)生作用后，生成了新的鹽類，或由于離子交換作用改變了土壤的物理性能，這種反應(yīng)的結(jié)果， 一般會(huì)使土壤具有膨脹性。另一種情況是介質(zhì)對土壤孔隙中結(jié)晶，使土體膨脹。這兩種情況都會(huì)使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生上升變形、開裂。
    2、腐蝕性介質(zhì)對土壤作用后所產(chǎn)生的易溶性腐蝕產(chǎn)物的流失，使土壤的孔隙增大；或者土壤中某些膠結(jié)鹽類的溶蝕，使土壤的化學(xué)粘聚力減少或喪失。這樣就可能導(dǎo)致土壤的物理、力學(xué)性能發(fā)生變化，孔隙比增大，顆粒變細(xì)，承載力、壓縮模量可能降低，而導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉，上部結(jié)構(gòu)開裂。
    3、在已污染場地上新建廠房時(shí)，由于生產(chǎn)條件的變化，可能導(dǎo)致水文地質(zhì)條件的改變，而破壞原來的平衡條件，使已污染土層產(chǎn)生膨脹或溶陷。
    在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)污染土的評價(jià)結(jié)構(gòu)，結(jié)合建筑物的具體情況、腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)和濃度、生產(chǎn)環(huán)境等因素，參照已有經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合上述影響，采取措施。
    污染土地基的處理，目前在工程上常用的方法有下列幾種：
    1、當(dāng)污染土的膨脹量或溶陷量不大，且土層又較厚時(shí)，或由于其他原因全部挖除有困難時(shí)，可局部挖除，回填砂、石類材料。但保留土層的厚度應(yīng)通過膨脹或溶陷變形計(jì)算確定，使上部結(jié)構(gòu)的變形在容許范圍這內(nèi)。
    2、全部挖除污染土層，這是最有效的和最可靠的方法，但要從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面經(jīng)論證后確定。
    3、某些污染土層，由于承載力和壓縮模量較低，但無膨脹性時(shí)，可采用耐蝕的砂、石樁加固。若加固土層為弱透水土層，而下層土為較強(qiáng)透水土層時(shí)，此時(shí)樁身不宜穿透加固土層，以免上部的介質(zhì)通過樁身向深層擴(kuò)散，擴(kuò)大污染范圍。
    4、當(dāng)污染土層較厚，不能全部挖除，而建筑物又重要時(shí)，采用預(yù)制鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)穿越污染土層，支承于未污染土層上，樁身應(yīng)進(jìn)行必要的防護(hù)處理。
    4.5.2 在腐蝕條件下選擇地基加固方法時(shí)，要考慮下列因素：
    1、應(yīng)選擇耐腐蝕的加固材料，如在酸性介質(zhì)作用下，不要選用碳酸鹽類的砂、石樁。在對水泥有腐蝕的條件下，不要采用水泥作為固化劑的攪拌樁。
    2、某些化學(xué)加固方法所形成的加固土層，在介質(zhì)作用下由于產(chǎn)生新的化學(xué)變化而可能使其失去作用。如硅化加固法在堿性介質(zhì)作用下使硅酸鈉溶解、流失。
    3、石類類材料在酸或硫酸鹽作用下所產(chǎn)生的鹽類，有的具有膨脹性質(zhì)，有的使石灰土不能固結(jié)失去加固作用。
    4.6 基礎(chǔ)
    4.6.1 作用于地面上的介質(zhì)，有可能通過溝道、地面和排水設(shè)施滲入地基，對基礎(chǔ)形成腐蝕，但其滲入量是受到限制的，所以其腐蝕性等級按表3降低一級確定。
    4.6.2 殼體、折權(quán)板等薄壁型式的基礎(chǔ)，由于壁薄、受力復(fù)雜、難以防護(hù)，在腐蝕環(huán)境下尚無使用經(jīng)驗(yàn)，不要采用。
    4.6.3 毛石混凝土、混凝土和鋼筋混凝土，有較高的密實(shí)性和整體性，表面平整易于防護(hù)，所以推薦采用。磚基礎(chǔ)耐久性較差，大放腳曲折較多，不易防護(hù)，不適合作為腐蝕介質(zhì)作用的基礎(chǔ)材料。
    4.6.5 硫酸、氫氧化鈉等介質(zhì)滲入土壤后，能使地基土膨脹，造成上部結(jié)構(gòu)開裂。基礎(chǔ)適當(dāng)深埋，可減輕或消除這種影響。
    儲(chǔ)槽或地抗，一般難以保證完全不泄漏，為使基礎(chǔ)下的土層不受腐蝕，基礎(chǔ)底面宜低于儲(chǔ)槽或地坑的底面。
    4.6.6 基礎(chǔ)是建筑物的重要構(gòu)件，且又深埋于地下，很難定期進(jìn)行檢查和維修，為確保安全，在強(qiáng)、中腐蝕等級下應(yīng)進(jìn)行表面防護(hù)。采用瀝青膠泥的表面防護(hù)層，已有多年的使用經(jīng)驗(yàn)，效果良好。為解決熱施工和在潮濕基層上施工的困難，可采用濕固化型的環(huán)氧瀝青涂料。
    基礎(chǔ)梁在地面附近，腐蝕情況較為嚴(yán)重，截面又較小，其防護(hù)要求應(yīng)比基礎(chǔ)適當(dāng)提高。
    4.7樁基礎(chǔ)
    4.7.1 樁頂離地在一般不小于1.5m，且有承臺(tái)保護(hù)，所以樁基礎(chǔ)只考慮污染土和地下水的腐蝕作用，而不考慮作用于地面的介質(zhì)對其的腐蝕作用。
    4.7.2 預(yù)制鋼筋混凝土樁的混凝土密實(shí)性高，質(zhì)量容易控制，也容易進(jìn)行防護(hù)。灌住樁在混凝土未硬化的情況下就與介質(zhì)接觸，同時(shí)防護(hù)較為困難，在體育館條件下尚缺乏使用經(jīng)驗(yàn)。鋼樁缺乏在腐蝕條件下的使用經(jīng)驗(yàn)，腐蝕裕度難以確定，暫不能列入。木樁由于使用很少，為節(jié)約木材，也不予列入。
    4.7.3 預(yù)制鋼筋混凝土樁的自身防護(hù)性能對樁的耐久性有重要作用。所以對混凝土的強(qiáng)度等級、水灰比和保護(hù)層均有較高的要求。本規(guī)范提出的數(shù)值與國內(nèi)外的有關(guān)規(guī)定基本相當(dāng)。
    4.7.4 當(dāng)腐蝕等級為強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕時(shí)，只靠混凝土自身防護(hù)是不夠的，必須采取附加保護(hù)措施。樁的保護(hù)措施主要有三個(gè)方面：
    1、選用耐腐蝕性能較好的水泥品種，在單純SO4腐蝕條件下，樁可采用抗硫酸鹽水泥或鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥制作，樁表面可不采取防護(hù)措施。
    2、在單純Cl-離子的腐蝕條件下，可在混凝土內(nèi)摻入鋼筋阻銹劑，這樣樁身亦可不采取其他防護(hù)措施。
    3、酸性介質(zhì)（PH小于4.5）腐蝕等級為強(qiáng)腐蝕或中等腐蝕時(shí)，樁需要采取表面防護(hù)措施。樁表面可采用瀝青膠泥、環(huán)氧煤瀝青、油溶性聚氨酯（氰凝）的涂層。這些涂層在國內(nèi)均有使用經(jīng)驗(yàn)，在細(xì)粒土的地層中，打樁時(shí)一般不會(huì)磨損。
5 建筑防護(hù)

    5.1 地面

    5.1.1 地面的面層材料，除受到腐蝕性介質(zhì)的作用外，不定期會(huì)受到各種機(jī)械磨損或沖擊作用。各種面層材料都具有各自的特性。水玻璃混凝土，雖然耐酸性能好，機(jī)械強(qiáng)度較勝高，亦耐較高溫度，但不耐氫氟酸、不耐堿性介質(zhì)，抗?jié)B性痙，耐水性亦欠佳。樹脂類材料面層，具有耐中等濃度的酸、耐堿、致密、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但不耐濃酸、不耐高溫、對有些介質(zhì)不耐蝕、軟聚氯乙烯面層，耐中等濃度的酸、耐堿、耐水，但耐磨性差，不耐沖擊、易老化等。因此要求設(shè)計(jì)者根據(jù)使用條件，揚(yáng)長避短正確選擇面層材料。
    地面面層材料與原規(guī)范相比較，有如下變化：
    1、刪去了玻璃鋼面層。因該面層耐磨性差，使用效果不佳，只推薦作為隔離層使用。在玻璃鋼隔離導(dǎo)能上能下可作樹脂稀膠泥、樹脂砂漿及塊材的面層。
    2、刪除了硫磺類材料。此種材料雖有耐酸、致密、施工后不需要特殊處理即可使用等優(yōu)點(diǎn)。但硫酸類材料與基層與塊材粘結(jié)性差，其粘結(jié)性隨著時(shí)間的延長而降低，固化過程中收縮率大，工程中成功的實(shí)例少，故本規(guī)范在修訂中未予列入，待試驗(yàn)研究工作有了突破進(jìn)展，工程實(shí)踐有了一定經(jīng)驗(yàn)后再列入規(guī)范。
    3、“耐酸石材”包括花崗石、石英石等，這些石材均有優(yōu)良的耐蝕性及優(yōu)良的物理機(jī)械性能，工程中使用頗多，規(guī)范中統(tǒng)稱為“耐酸石材”。
    5.1.2 耐酸石材的厚度：由于石材工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械切割工藝已為許多石材廠采用，故石材的厚度范圍可以擴(kuò)大，從20mm到100mm均可訂貨。石材厚度減薄，可減輕地面荷重，降低運(yùn)輸費(fèi)用。由于使用機(jī)械切割，石材的表面平整度亦大大提高，不僅可減少砌筑膠泥的使用量，降低造價(jià)，而且能提高地面的質(zhì)量。
    樹脂砂漿、樹脂稀膠泥面層，目前已經(jīng)推廣，有一定使用經(jīng)驗(yàn)，但是也有不少挫敗的例子。這種面層的質(zhì)量優(yōu)劣或成敗，與樹脂質(zhì)量和施工質(zhì)量有密切的關(guān)系。
    5.1.3 當(dāng)塊材地面的灰縫與結(jié)合層采用不同材料時(shí)，用剛性材料勾、灌縫的塊材，不應(yīng)采用柔性結(jié)合層，否則當(dāng)?shù)孛媸艿街亓�沖擊時(shí)，會(huì)造成灰縫處開裂。
    5.1.4 隔離層的設(shè)置，可提高地面的抗?jié)B能力和彌補(bǔ)面層的不足，從總體上提高防腐蝕地面工程的可靠性。
    水玻璃膠泥、砂漿及混凝土由于抗?jié)B性差，故用作面層或結(jié)合層時(shí)，均就設(shè)隔離層。
    5.1.5 隔離層材料應(yīng)采用具有一定耐蝕性的防水材料。除了各種樹脂玻璃鋼外，也可選用耐腐蝕的防水材料。適用作隔離層的主要有以下兩類。：
    1、瀝青類：各種聚合物改性瀝青卷材、橡膠改性瀝青卷材、瀝青玻璃布卷材等。
    2、合成高分子類：聚氯乙烯卷材、氯化聚乙烯卷材、三元乙丙卷材、聚氨酯卷材、聚乙烯卷材、氯丁橡膠卷材及各種高分子防水涂料等。
    普通紙?zhí)�瀝青油氈抗拉強(qiáng)度低，耐腐蝕性能較差，使用效果較差，因此不推薦使用。
    5.1.7 過去防腐蝕地面墊層一般采用100號(hào)混凝土100mm厚。在實(shí)際工程中，由于施工等原因，墊層剛度不夠，出現(xiàn)了一些問題。對照涉外工程的做法，一般墊層厚200~250mm，用200號(hào)混凝土雙向配筋φ8~φ12@150。由于墊層做得很好，較少有防腐蝕面層開裂破壞的情況。因此，規(guī)范將墊層最小厚度增加到120mm，強(qiáng)度不低于C15
    室外地面、面積較大或地基可能產(chǎn)生不均勻變形的地面，容易開裂變形，故要求配置鋼筋。
    樹脂類整體地面，由于面層材料固化收縮應(yīng)力較大，對墊層的要求更高，故要求配置鋼筋。
    室外地面，按地面規(guī)范在地下凍深大于600mm時(shí)才要求設(shè)置防凍層。但是防腐蝕地面對防裂要求較高，為了嚴(yán)格要求，防止凍脹，凡是冰凍的地區(qū)的室外地面，均應(yīng)設(shè)厚度不小于300mm的防凍層。防凍層內(nèi)如有積水，亦會(huì)發(fā)生凍脹。
    樹脂砂漿、樹脂稀膠泥及軟聚氯乙烯板面層，常常會(huì)發(fā)生起殼現(xiàn)象，原因之一是：
    地下水的毛細(xì)作用使面層與基層的粘結(jié)力降低。所以在地下水位較高時(shí)，要求對墊層采取防水防潮措施。
    5.1.8 在預(yù)制板上直接鋪設(shè)面層，極易的在板縫處產(chǎn)生裂紋，故規(guī)定設(shè)置鋼筋的整澆層以保證其整體性。
    5.1.9 在腐蝕笥液體作用的地面，應(yīng)設(shè)有坡度，侃介質(zhì)迅速排除，保持地面不積液，減少腐蝕。地面坡度大對防腐蝕有利，但是太大了也有各種缺點(diǎn)。根據(jù)工程調(diào)查，樓層地面坡度大于等于1%、底層地面坡度大于等于2%較合理。樓層地面坡度如小于1%則排水不暢，且廠房內(nèi)無小車等行駛時(shí)，底層地面坡度也可適當(dāng)加大到3%~4%。
    5.1.10 通常底層地面都用基土找坡，這樣作最簡單合理；樓層地面一般用找平層找坡，但用料較多，荷重較大；用結(jié)構(gòu)找坡，材料省，荷重輕，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工較復(fù)雜，有條件時(shí)可采用。
    5.1.11 實(shí)際調(diào)查表明，排水溝及地漏均易滲漏，對附近的結(jié)構(gòu)造成明顯腐蝕。為避免殃及附近之重要構(gòu)件，故規(guī)定了排水溝一墻、柱邊的最小距離，以及地漏中心與墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)邊緣的最小距離。
    5.1.12 地漏是腐蝕性廠房中樓層地面或底層地面的重要配件。據(jù)調(diào)查，在生產(chǎn)廠房中有效而完整的地漏極少，95%以上的地漏殘缺不全，使用中還有堵塞、滲漏現(xiàn)象，使周圍的樓板受到嚴(yán)重腐蝕。
    因此地漏要選擇耐腐蝕而有一定強(qiáng)度的材料，尺寸比普通排水地漏放大，而且在構(gòu)造上要嚴(yán)密，關(guān)鍵是防止連接處的滲漏。
    5.1.13 擋水的設(shè)備，是為了防止腐蝕性液體的擴(kuò)散或向下層的溢流，因此，所有的孔洞都要設(shè)擋水。
    5.1.14 踢腳板的設(shè)置是防止地面腐蝕性液體對墻、柱根部的腐蝕，其高度應(yīng)根據(jù)液體可能滴濺高度，并考慮塊材的尺寸確定。
    5.1.15 鋼樁、鋼梯及樽的底部設(shè)防腐蝕的底座是為避免地面上的腐蝕介質(zhì)對鋼構(gòu)件的直接作用。
    5.1.16 室外地面伸縫不宜大于20m，是取《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》中的下限值，室內(nèi)地面不宜大于30m，是參照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中室內(nèi)地下室墻伸縮縫的最大間距值30m確定的。
    5.1.17 地面變形縫是防腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，腐蝕性介質(zhì)極易在此處滲漏造成腐蝕，故必須作嚴(yán)密的防滲漏處理。一般在縫底設(shè)置能變形的伸縮片，其上嵌入耐腐蝕、有彈性且粘結(jié)性能好的材料。過去曾用瀝青膠泥，但耐久性很差，因此不再推薦。推薦采用氯磺化聚乙烯膠泥、聚氯乙烯膠泥和聚氨酯密封膏等。伸縮片等有可能接觸腐蝕性介質(zhì)，因此也應(yīng)選用耐腐蝕的材料。
    5.2 設(shè)備基礎(chǔ)
    5.2.1 墻式、構(gòu)架式設(shè)備基礎(chǔ)的地下部分，應(yīng)按廠房基礎(chǔ)防護(hù)，因?yàn)檫@些基礎(chǔ)多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面較小，重要性較大。小型設(shè)備基礎(chǔ)的地下部分可不作防護(hù)，因?yàn)檫@種基礎(chǔ)一般是塊體的素混凝土，即使表面有些腐蝕，不會(huì)影響使用。
    5.2.4 大型金屬儲(chǔ)罐作條形基礎(chǔ)的目的之一是便于檢漏，因此，條墩間的空間尺寸應(yīng)滿足檢漏及維修要求。
    5.2.6 設(shè)備基礎(chǔ)的螺栓孔用耐腐蝕膠泥封填，主要是防止腐蝕介質(zhì)的滲入，同時(shí)也要保證螺栓的錨固力。
    5.3 地溝和地坑
    5.3.1 地溝和地坑內(nèi)一般均有腐蝕性液體長期作用，也常有滲漏現(xiàn)象。為保證承重結(jié)構(gòu)的安全，不受腐蝕，規(guī)定墻、柱、基礎(chǔ)不得兼作溝、坑的側(cè)壁和底板。
    5.3.2 管溝一般只有較簡單的防腐措施，達(dá)不到排水溝的要求。若在排水溝內(nèi)鋪設(shè)管道，則管道會(huì)受腐蝕，管道貌岸然的固定節(jié)點(diǎn)也會(huì)破壞防腐層的完整性。所以管溝不應(yīng)兼作排水溝。
    5.3.4 排不風(fēng)溝要求防水、防潮，主要是為了保證防腐內(nèi)襯不致因基層滲水而受破壞。
    5.3.5 地溝不宜設(shè)變形縫，因變形縫是薄弱環(huán)節(jié)，容易滲潛心漏。大量工程實(shí)踐證明，只要設(shè)計(jì)上采取措施，不設(shè)縫是可以辦到的。如不得已而需設(shè)縫時(shí)，則必須有嚴(yán)密、多層次的防滲漏措施。
    5.3.6 排水溝和集水坑有液態(tài)介質(zhì)長期作用且有泥砂等沉積需要清理，易發(fā)生機(jī)械損傷，其使用操作條件比地面更為惡劣，設(shè)隔離層是為提高其抗?jié)B性。
    5.3.7 排水溝用明溝是為便于清理，加蓋板是安全及生產(chǎn)操作需要。
    5.3.9  地溝穿越廠房基礎(chǔ)時(shí)，如在基礎(chǔ)附近設(shè)縫，則介質(zhì)滲漏后會(huì)腐蝕基礎(chǔ)。溝與基礎(chǔ)之間預(yù)留空間是為防止廠房沉降時(shí)使地溝受力而斷裂。
    5.4 構(gòu)件的表面防護(hù)
    5.4.1 磚墻或混凝土墻在氣態(tài)介質(zhì)作用下，一般只有中等以下程度的腐蝕，但如因墻面結(jié)露或有水與固體共同作用時(shí)，會(huì)轉(zhuǎn)變液態(tài)腐蝕。因此，墻體有可能受到氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)三種介質(zhì)的作用。
    地墻面的強(qiáng)腐蝕可能在下列條件和部位發(fā)生：液態(tài)介質(zhì)作用（如墻體結(jié)露的部位、經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)的部位及排氣窗洞四周等）或有與水共同作用的堿粉塵或硫酸鈉等固態(tài)介質(zhì)作用的部位。
    5.4.2 廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)露，容易發(fā)生在多寸地區(qū)和寒冷地區(qū)的建筑物內(nèi)部，結(jié)露的部位會(huì)使氣態(tài)或固態(tài)介質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)而加重腐蝕。如某鎳電解廠房，側(cè)窗四周的墻面經(jīng)常結(jié)露，墻體受到干濕交替作用及硫酸鹽的結(jié)晶作用而破壞嚴(yán)重。
    對少數(shù)經(jīng)常有蒸汽作用和濕度很大的廠房要完全避免結(jié)露是很難的，故規(guī)范中提出對可能結(jié)露天礦的部位要加強(qiáng)防護(hù)。
    5.4.3 混凝土構(gòu)件的防護(hù)，系根據(jù)構(gòu)件的重要性及其腐蝕性等級區(qū)別對待、重點(diǎn)設(shè)防。
    涂料是混凝土構(gòu)件的重要防護(hù)手段，其優(yōu)點(diǎn)是防腐蝕性能好、施工較方便，缺點(diǎn)是造價(jià)高、數(shù)年后要返修。
    聚合物水泥漿耐腐蝕性能不如防腐蝕涂料，但與混凝土表面有良好的粘結(jié)性，密實(shí)性也好，可耐中等腐蝕性氣態(tài)介質(zhì)的腐蝕。
    阻銹劑對混凝土中鋼筋有保護(hù)作用。因此當(dāng)一般混凝土構(gòu)件的腐蝕條件為中等腐蝕且摻入阻銹劑時(shí)，可不再采取表面防護(hù)。
    5.4.4 墻裙一般要受到液態(tài)或固態(tài)介質(zhì)作用，但作用量比地面輕，尤其是液態(tài)介質(zhì)，不可能長期作用，故對防護(hù)材料及構(gòu)造的要求較低。一般在酸性介質(zhì)作用下，貼瓷板或作玻璃鋼或貼軟聚氯乙烯板使用滿足防腐要求。在堿性介質(zhì)作用下的墻裙，用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或涂料已可滿足要求。
    5.4.5 在防腐蝕工程的設(shè)計(jì)施工中，人們很注意地面面層的防護(hù)，但對其細(xì)部處理注意不夠，如常常忽略以樓板洞口邊緣的側(cè)邊及底面的防護(hù)。實(shí)際上，這些部位經(jīng)常有介質(zhì)作用流淌使樓板及邊梁受到腐蝕，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可分別根據(jù)腐蝕性等級采用玻璃鋼或涂料防護(hù)。
    5.4.6 鋼結(jié)構(gòu)采用涂料防護(hù)的效果與基層防銹有很大關(guān)系。除銹效果不同的基層，其涂層使用壽命的差別達(dá)2~3倍。網(wǎng)材的銹蝕等級及除銹等級按國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。除銹等級的要求與涂料的品種以及構(gòu)件的重要性有關(guān)。
    有的涂料，如富鋅底漆、乙烯磷化底漆對基層的除銹要求較高，應(yīng)采用噴砂或噴丸除銹；瀝青涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧瀝青涂料對基層除銹要求可略低。當(dāng)然，不管何種涂料其基層除銹都是愈徹底愈好，但除銹標(biāo)準(zhǔn)越高，成本越高，也越不易辦到，因此，除銹標(biāo)準(zhǔn)的確定，還要結(jié)合施工和經(jīng)濟(jì)的條件。
    5.4.7 鋼結(jié)構(gòu)采用涂層的厚度，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重要性及其腐蝕性等級確定。對于難以維修的部位（如高空）及室外構(gòu)件應(yīng)適當(dāng)增加涂層厚度。本條所規(guī)定的最小涂層厚度。本條所規(guī)定的最小涂層厚度比目前一般建筑防腐蝕工程的實(shí)際涂層厚，因?yàn)橥繉硬蛔闶峭繉幽途眯圆畹闹匾�原因�?br />     5.4.8 特殊重要而且維修困難的鋼結(jié)構(gòu)，如高聳的塔架等，可在鋼材表面噴鍍金屬（如鍍鋅），再加涂防腐蝕涂料（如氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆及玻璃鱗片涂料等）。
    近幾年來，很多電視塔都采用了這種復(fù)合涂層，效果良好。
    5.4.9 木結(jié)構(gòu)較少采用在重要結(jié)構(gòu)，一般也不用在強(qiáng)腐蝕部位，故對其防護(hù)也可用普通興愁悶或表面處理劑。
    5.5 門窗
    5.5.1 推拉門、金屬卷簾門是懸掛式折疊門，其金屬零件腐蝕后容易造成無法開啟，故不宜采用。
    5.5.2 塑料窗具有優(yōu)良的耐蝕性，防腐型的塑料窗已有國家標(biāo)準(zhǔn)圖，并在許多腐蝕廠房中采用，故納入規(guī)范。玻璃鋼窗目前國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品，而且使用中存在問題較多，規(guī)范中斬不編入。耐候鋼窗的耐蝕性優(yōu)于普通鋼窗，價(jià)格不高，在上海地區(qū)已推廣使用。
    5.6 屋面
    5.6.1 采用有組織排水的目的是為了避免帶有腐蝕性介質(zhì)的雨水漫流而腐蝕墻面。調(diào)查表明，散發(fā)腐蝕性粉塵較多的建筑物屋面上設(shè)置女兒墻后，在女兒墻處大量積聚粉塵，不易排除，加重腐蝕。
    5.6.2 屋面材料的選擇應(yīng)該結(jié)合環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)綜合考慮，因?yàn)槲菝嫔辖?jīng)常接觸雨水，只要屋面上有腐蝕氣體或粉塵，其腐蝕性比其他部位強(qiáng)，因此應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況選擇材料。經(jīng)驗(yàn)證明，屋面采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮制作的配件，在任何腐蝕性大氣環(huán)境中均會(huì)腐蝕，因此不宜采用。

6 構(gòu)筑物

    6.1 儲(chǔ)槽、污水處理池
    6.1.1 根據(jù)工程設(shè)計(jì)的需要，本規(guī)范新增了最大面廣的污水處理池。
    本章所列槽、池規(guī)定為常溫、常壓。因?yàn)楫?dāng)溫度和壓力很高時(shí)，結(jié)構(gòu)和防護(hù)材料需經(jīng)必要的試驗(yàn)才能確定系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。
    本章所列槽、池僅限于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不推薦下述材料：
    1、磚砌體：因耐久性、抗?jié)B性差，不應(yīng)采用。
    2、素混凝土：在工程上很少采用，為抵抗溫度壓力，必須配置一些構(gòu)造鋼筋。
    3、花崗石塊材砌筑的儲(chǔ)槽和整體花崗石儲(chǔ)槽：有實(shí)例，而且花崗石有較好的耐腐蝕性能，但整體花崗石儲(chǔ)槽容積很小（2m3以下），制作、加工、運(yùn)輸困難，不易保證質(zhì)量，價(jià)格也較高；花崗石塊材砌筑的儲(chǔ)槽，因整體性差、構(gòu)造復(fù)雜、施工不便，難以保證灰縫密實(shí)及抗彎、抗震性能差，故未予列車員入。有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，設(shè)計(jì)得可自行選用。
    4、金屬儲(chǔ)槽、有襯里的金屬儲(chǔ)槽、整體樹脂混凝土儲(chǔ)槽、整體水玻璃混凝土儲(chǔ)槽等，有的屬化工設(shè)備，有的因價(jià)格較高或材料收縮較大，故未列入。
    目前伸縮縫的材料和構(gòu)造尚無足夠保證，槽內(nèi)介持一般腐蝕性較強(qiáng)，一旦泄漏，不僅造成浪費(fèi)，而且污染地基和地下水，所以儲(chǔ)槽不應(yīng)設(shè)置伸縮縫，以確保使用。
    儲(chǔ)槽架空設(shè)置的目的在于能夠及時(shí)檢漏，檢查襯里使用情況并及時(shí)修復(fù)。
    容積較大的矯形儲(chǔ)槽，槽壁剛度較差，內(nèi)襯大面積施工變形較大，且不利于檢查和維修，故規(guī)定容積大于100m3的矩形儲(chǔ)槽宜設(shè)分格。
    6.1.3 污水處理池的結(jié)構(gòu)宜采現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這是比較經(jīng)濟(jì)穩(wěn)妥的。污水處理池的平面尺寸，主要取決于工藝需要。為防止?jié)B漏，應(yīng)采取措施，盡量加大伸縮縫的距離。但由于池子的尺寸有時(shí)比較大，必須設(shè)置變形伸縮縫時(shí)，構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)密。
    6.1.4 槽、池的襯里因水泥砂漿抹面層的起殼、脫落而導(dǎo)致?lián)p壞的事例時(shí)有發(fā)生，為保證槽體與內(nèi)襯（特別是樹脂玻璃鋼內(nèi)襯）的良好粘結(jié)，槽、池內(nèi)表面不宜采用水泥砂漿層找平。
    6.1.5 鋼筋混凝土槽、池內(nèi)表面的防護(hù)，應(yīng)采取區(qū)別對待的原則。首先根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)和濃度指標(biāo)，從本規(guī)范表2和表3確定對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性等級，然后采取不同標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)措施。
    在同一腐蝕等級中，對儲(chǔ)槽的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與污水處理池相對高一些。這是由于在生產(chǎn)上儲(chǔ)槽比污水處理池重要，而且“強(qiáng)腐蝕等級”幅度很大，儲(chǔ)槽中溶液濃度比較高，所以其腐蝕性也高于污水處理池。
    內(nèi)表在防護(hù)材料保留了原規(guī)范中效果良好的塊材、玻璃鋼和水玻璃混凝土內(nèi)襯，新增了硬聚氯乙烯或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)太高，故沒有列入羅聚氯乙烯板、樹脂砂漿和樹脂混凝土內(nèi)襯。
    塊材厚度不應(yīng)小于20mm，以達(dá)到防腐要求；目前花崗石和石英石均可采用機(jī)械切割，可以加工為較薄的尺寸。塊材的砌筑材料，應(yīng)根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)，結(jié)合槽、池使用條件，按本規(guī)范附錄B、C選用。由于瀝青類材料與塊材的結(jié)粘強(qiáng)低，對溫度敏感，故砌筑材料不得采用瀝青類材料。勾縫材料宜采用綜合性能較好的樹脂膠泥，至于樹脂膠泥石流否需要熱處理，因施工現(xiàn)場熱處理工序比較困難，故未作明確規(guī)定。
    水玻璃混凝土的抗?jié)B性差，因此推薦密實(shí)鈉水玻璃和鉀水玻璃混凝土。這類材料不耐堿性介質(zhì)，不能直接與水泥砂漿、混凝土等堿性基層直接接觸，因此，應(yīng)設(shè)置隔離層。塊材內(nèi)襯的灰縫多，容易造成滲漏，也應(yīng)設(shè)置隔離層。
    涂層和玻璃鋼的抗沖擊性和耐磨性較差，所以在沖刷和磨損的部位宜設(shè)塊材或樹脂砂漿的保護(hù)層。
    伸縮縫部位內(nèi)襯構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)密并能滿足防腐蝕和變形要求，如防護(hù)層為涂料時(shí)，伸縮縫處宜采用耐腐蝕的彈性材料嵌縫。
    槽、池內(nèi)表面的防護(hù)，新增了下列行之有效的構(gòu)造：
    1、玻璃鱗片涂料和膠泥：抗?jié)B性能高，而且施工簡便。
    2、玻璃鋼加玻璃鱗片涂料：這種內(nèi)襯利用了玻璃鋼抗拉、抗變形能力強(qiáng)的優(yōu)勢，又充分發(fā)揮玻璃鱗片涂料抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn)，可用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。
    3、布、氈混用玻璃鋼：目前玻璃纖維氈在國內(nèi)已大批生產(chǎn)。工程實(shí)踐表明，玻璃鋼采用布、氈混用，既可發(fā)揮玻璃纖維氈含膠量高、粘結(jié)力強(qiáng)、耐腐蝕性能好的優(yōu)勢，又能保持玻璃布強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。布?xì)只煊脮r(shí)，面層宜采用表面氈并設(shè)罩面料，可使用產(chǎn)品表面光滑平整，提高表面層含膠量，以提高耐腐蝕性能；底層和中間層宜采用玻璃布和短切氈交替作用，以充分發(fā)揮氈、布優(yōu)勢，互相補(bǔ)充。
    4、硬聚氯乙烯板：聚氯乙烯類材料具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐許多材料所不耐的介質(zhì)（如濃度較高的氫氟化酸、次氯酸等）。硬聚氯乙烯板與混凝土基層的固定方法，多采用空鋪，容易變形。
    5、聚合物水泥砂漿：這種材料具有良好的抗?jié)B性、抗裂性和粘結(jié)力，可耐弱酸，中等濃度的堿和鹽類介質(zhì)，而且價(jià)格又低于一般防護(hù)內(nèi)襯，可用于腐蝕性較弱的槽、池。
    6、厚漿型防腐蝕涂料：近年來厚漿型涂料發(fā)展較快，品種較多。其涂膜厚，抗?jié)B性能較好，價(jià)格相對也低，可用于腐蝕笥較強(qiáng)弱的槽、池。
    6.1.7 槽、池地下部分與土壤接觸的外表面（若有地坑，則指地坑外表面），應(yīng)設(shè)防水層或防潮層，這是為了保證槽、池的使用和內(nèi)襯的質(zhì)量而采取的措施。工程中曾發(fā)生地下水通過槽壁滲入槽內(nèi)造成玻璃鋼起鼓的質(zhì)量事故，所以在地位較高、地表水較多的情況下，應(yīng)在基礎(chǔ)底部設(shè)耐腐蝕墊層，底板和側(cè)壁宜設(shè)油氈等防水層；在地下水位低、地表不少的情況下，應(yīng)在混凝土表面涂刷瀝青膠泥等防潮層。工程設(shè)計(jì)中地下水位的確定應(yīng)考慮地基處理后地基的滯水，裝置投產(chǎn)后水位的提高等因素。
    6.1.8 槽、池的防腐蝕內(nèi)襯是一道封閉式的整體，當(dāng)管道穿過槽壁和底板，勢必造成薄弱環(huán)節(jié)，很容易引起滲漏，所以此條強(qiáng)調(diào)了必須預(yù)埋耐腐蝕套管。
    6.1.9 槽、池壁上預(yù)埋件連接各類構(gòu)件后，很難再使塊材、玻璃鋼和硬聚氯乙烯內(nèi)襯嚴(yán)密，是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。管道、設(shè)備可采用吊加架等固定。
    6.1.10 污水池內(nèi)的爬梯、支架和儲(chǔ)槽頂部的安全欄桿，過去一般為鋼結(jié)構(gòu)加涂料防護(hù)，使用壽命均不長。
    目前國內(nèi)已呆以生產(chǎn)機(jī)械成型的截面尺寸50cm×20cm之內(nèi)的工字型、槽型、L型等各種形狀的玻璃鋼型材、小口徑玻璃鋼管材、玻璃鋼格柵板，具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，可用于槽池內(nèi)的爬梯、支架和槽頂?shù)臋跅U。
    6.1.11 槽、池內(nèi)表面防護(hù)內(nèi)襯施工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生對人體有害或性爆炸的氣體，為保證安全，頂蓋的設(shè)計(jì)宜彩和裝配式或設(shè)置不少于2個(gè)人孔，以利于通風(fēng)。
    6.2 室外管架
    6.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)包括澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)可適應(yīng)室外管架形式多變和擴(kuò)建、改建的要求，目前輛已廣泛應(yīng)用。磚結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)因耐久性差，不推薦使用。
    6.2.2 吊索式、懸索式管架，因主要受力構(gòu)件均為鋼拉桿，所以在對鋼的腐蝕性等級為強(qiáng)的條件下不得采用。
    鋼筋混凝土半鉸接活動(dòng)管架，因根部鉸接螺栓易遭腐蝕，故在對鋼的腐蝕性等級為強(qiáng)腐蝕，中等腐蝕的不宜采用。
    6.2.3 混凝土管架構(gòu)件與廠房構(gòu)件相比較，其特點(diǎn)是截面小、表面積大，故應(yīng)以結(jié)構(gòu)自身防護(hù)為主，并輔以必要的表面防護(hù)措施。
    鋼筋混凝土管架在選型上宜采用表面積小的矩形柱和混凝土密實(shí)度較大的離心管柱；對跨度較大梁和桁架，推薦采用預(yù)應(yīng)力。這是提高混凝土自身防護(hù)能力的措施。
    6.2.4 鋼管架的柱子宜采用表面積較小的H型的管型截面，其他構(gòu)件控制最小厚度，均是為了提高自身防護(hù)能力和利于表面防護(hù)。
    6.2.5 室外地坪常因排水不暢而積水，若鋼管架基礎(chǔ)過低，會(huì)使鋼柱根部積水除銹。故本規(guī)范規(guī)定鋼管架基礎(chǔ)高出地面不宜小于300mm。
    6.2.6 在防腐蝕地面范圍內(nèi)的管架下部，常遭受液態(tài)腐蝕性介質(zhì)的滴濺作用，故應(yīng)根據(jù)實(shí)際的腐蝕情況，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。鋼筋混凝土管架可按踢腳或墻裙的做法，鋼管架基礎(chǔ)露出地面部分可按地面進(jìn)行防護(hù)。
    6.3 排氣筒
    6.3.1 本節(jié)為排氣筒防腐設(shè)計(jì)規(guī)定
    排氣筒的形式分單筒式、套筒式和塔架式。單筒式的內(nèi)襯緊靠筒壁設(shè)置；套筒式為外筒內(nèi)設(shè)置單個(gè)或多個(gè)內(nèi)筒；塔架式則用塔架支承排氣筒。
    型式的確定是設(shè)計(jì)的首要問題，主要取決于對排放氣體腐蝕的判斷。不同型式的排氣筒造價(jià)相差很大，但若設(shè)施不當(dāng)造成停產(chǎn)檢修，后果更為嚴(yán)重。
    排氣筒設(shè)計(jì)首先應(yīng)具備以下技術(shù)資料；
    1、排放氣體的化學(xué)成分、濃度、濕度，排放氣體中所含塵粒和鹽類的成分和含量，由此可根據(jù)本規(guī)范表1和表4確定對其筒壁或外筒的腐蝕性等級。
    2、排放氣體的溫度、含水量、冷凝溫度，由此可確定是否冷凝液。
    3、在內(nèi)襯或筒壁內(nèi)表面是否結(jié)露形成冷凝液和冷凝液的化學(xué)成分，由表2和表3確定以筒壁的腐蝕性等級。
    4、筒內(nèi)氣體的流速和靜壓，是否需要采取措施（如合理的筒體曲線或以內(nèi)外筒間隙空氣層采取強(qiáng)制通風(fēng)），使排氣筒高壓的任何標(biāo)高處都處于負(fù)壓工作，以保證排放氣體不致滲入內(nèi)襯。
    5、工藝專業(yè)對排氣筒型式的要求。
    由上述資料可綜合分析排放氣體或粉塵是否冷凝液，是滯會(huì)滲入內(nèi)襯，是否會(huì)結(jié)露并確定其結(jié)筒壁支承結(jié)構(gòu)的腐蝕性等級。
    鑒于確定排氣筒的型式是較復(fù)雜的問題，況且各行業(yè)習(xí)慣不同，故本規(guī)范對型式的確定僅提出下列兩條比較成熟的規(guī)定：
    1、排放氣體中含酸性冷凝液（即溫度低、濕度大的條件下），冷凝液會(huì)順內(nèi)襯或內(nèi)筒壁向下流淌，并可能通過塊材砌體內(nèi)襯的灰縫滲入外筒壁內(nèi)表面時(shí)，推薦采用套筒式或塔架式。
    2、當(dāng)排放氣體或粉塵不可能在筒壁結(jié)露且對筒壁的腐蝕性等級為弱腐蝕時(shí)，則可采用既簡單又價(jià)廉的無內(nèi)襯單筒式。
    6.3.2 由于排氣筒屬特殊重要而難于維修的高聳構(gòu)筑物，因此，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)選用整體性及耐久性較好的材料。
    現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒壁及外筒，即使局部受到腐蝕，但由于其整體剛度較大，還能堅(jiān)持使用，故推薦采用。磚筒由于灰縫太多，尤其豎縫不易飽滿，局部遭受腐蝕破壞會(huì)引起整體失穩(wěn)，且不易修復(fù)。考慮到各行業(yè)還存在大量小型磚煙囪，化工行業(yè)類似光氣這類腐蝕性等級很弱的磚排氣筒也有較長時(shí)間的實(shí)踐，故在一定高度范圍內(nèi)，排放弱腐蝕氣體或粉塵且不可能結(jié)露時(shí)，仍可采用造價(jià)較低的磚砌體筒壁。
    鋼結(jié)構(gòu)塔架具有設(shè)計(jì)、施工、安裝、維修均較簡便的優(yōu)點(diǎn)，并已在工程實(shí)踐中予以肯定。
    6.3.3 排放氣體的腐蝕會(huì)降低筒壁，特別是筒壁頂部的磚和砂漿的強(qiáng)度，故應(yīng)適當(dāng)提高其強(qiáng)度等級并設(shè)環(huán)筋。
    6.3.4 本條規(guī)定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的各基指標(biāo)，以提高筒壁、外筒及支承內(nèi)筒的梁、斜支柱等構(gòu)件的自身防腐能力。
    6.3.5 無內(nèi)襯的單筒式筒壁內(nèi)表面，經(jīng)常直接接觸排放氣體，但根據(jù)本規(guī)范第6.3.1條的有關(guān)規(guī)定，所排放氣體或粉塵對筒壁的腐蝕性等級為弱腐蝕且不可能結(jié)露，故規(guī)定應(yīng)有采用涂層防護(hù)，且厚度不小于200um。
    在內(nèi)襯的單筒壁內(nèi)表面，一般為塊材砌體。由于灰縫不可能完全密實(shí)（尤其豎縫），在氣體靜壓作用下會(huì)有一定滲漏，故宜涂刷防腐蝕涂料。
    套筒式排氣筒內(nèi)筒推薦整體材料，也可能有采用塊材砌體。這兩類內(nèi)筒的氣密性差別很大，故外筒內(nèi)表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的防護(hù)應(yīng)區(qū)別對待，一般可采用涂料保護(hù);對腐蝕性等級為強(qiáng)腐蝕且滲漏嚴(yán)重的部位,可局部采用玻璃鋼防護(hù)。
    6.3.6 內(nèi)筒式內(nèi)襯的型式和選材是排氣筒防腐設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。多年實(shí)踐表明，以塊材砌體為內(nèi)筒或內(nèi)襯的排氣筒，由于砌體灰縫多，不易密實(shí)，抗?jié)B性較差，腐蝕氣體和冷凝液容易通過灰縫滲入隔熱層和外筒內(nèi)壁，導(dǎo)致外筒的腐蝕。所以排放氣體對鋼筋混凝土的腐蝕性等級為強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕時(shí)，套筒式不可采用易于滲漏的塊材內(nèi)筒，而應(yīng)采用氣密性好的整體材料制作內(nèi)筒。
    根據(jù)工程實(shí)踐實(shí)驗(yàn)，整體材料推薦彩和硬聚氯乙烯、玻璃鋼、不銹鋼和帶防護(hù)的碳素鋼，設(shè)計(jì)中根據(jù)氣體溫度等條件選用。
    當(dāng)采用碳素鋼內(nèi)筒時(shí)，推薦采用耐候鋼。耐候鋼是在碳素網(wǎng)中加入磷、銅等稀有元素，在價(jià)格提高不多的情況下，提高其耐腐蝕性能。某電力工程已采用耐候鋼制作排氣筒。
    碳素鋼內(nèi)筒內(nèi)表面的防護(hù)材料可采用防腐蝕涂料、水玻璃混凝土等。采用水玻璃混凝土防護(hù)的做法已應(yīng)用于一些進(jìn)口裝置的排氣筒內(nèi)防護(hù)。
    對于單筒式排氣筒，本規(guī)范未推薦燒結(jié)粘土磚，因其密實(shí)度差且不耐溫。陶粒混凝土密實(shí)性較好，且可制成較大砌塊，可用于弱腐蝕條件下。
    當(dāng)砌筑和勾縫材料采用水玻璃類材料時(shí)，為保證灰縫飽滿密實(shí)，推薦采用水玻璃膠泥，不推薦水玻璃砂漿。
    6.3.7 在進(jìn)口、黑白和出口部位，排放氣體容易聚集，尤其在出口處易冷凝，均是腐蝕嚴(yán)重部位，因此在設(shè)計(jì)中于進(jìn)口、黑白處可做成斜角，出口處可設(shè)鑄鐵、耐酸混凝土或陶瓷等耐酸材料的壓頂，鋼內(nèi)筒的筒首部位可襯鋁板或不銹鋼。滴水板可采用耐酸混凝土或鑄石板制作成帶凸檐的構(gòu)件，并完全覆蓋下一節(jié)內(nèi)襯。
    6.3.8 單筒式的筒壁、套筒式外筒的外表面和銅塔架的防護(hù)，首先根據(jù)排出氣體和大氣環(huán)境中氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)的種類、濃度、環(huán)境相對濕度，按本規(guī)范表1和表4確定腐蝕性等級，然后按本規(guī)范第5.4節(jié)采取防護(hù)措施，鋼塔架的除銹等級和表面防護(hù)均應(yīng)按重要且維修困難部位的構(gòu)件確定。
    筒首部位易受排出氣體或相鄰排氣筒排出氣體的作用，故在防護(hù)時(shí)可提高設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。
    6.3.9 由于鋼塔架的重要性，基礎(chǔ)應(yīng)高出地面500mm，以防止地面積水腐蝕網(wǎng)塔架住根部。
    6.3.10 排氣筒內(nèi)部、外部的地面，應(yīng)根據(jù)實(shí)際腐蝕情況進(jìn)行防護(hù)。排氣筒內(nèi)的冷凝液一般由漏斗聚集并由排出管排除，但有些行業(yè)的煙囪冷凝液或煙灰直接落到內(nèi)部地面，此時(shí)應(yīng)按耐酸地面防護(hù)。
    6.3.11 排氣筒的鋼配件雖小，但關(guān)系到人身安全且難于維修，故本規(guī)范在選材和防護(hù)上做出明確規(guī)定。以保證其具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。

7 材料

    7.1 一般規(guī)定
    7.1.1 腐蝕性介質(zhì)對建筑材料的腐蝕作用，與介質(zhì)的性質(zhì)、濃度、溫度、濕度以及作用情況都有密切關(guān)系。各種材料在不同條件作用下的耐腐蝕性能是不同的。對一般材料而言，腐蝕性介質(zhì)的濃度愈高則腐蝕性愈強(qiáng)，但對少數(shù)材料則不然。水玻璃類材料耐濃酸性能比耐稀酸的性能好；某些不飽和和聚酯樹脂材料耐稀堿的性能比耐濃堿的性能差。因此，耐腐蝕材料的選擇應(yīng)進(jìn)行綜合分析，要充分發(fā)揮材料所長，物盡其用，揚(yáng)長避短，區(qū)別對待，避免材料在其不利條件下采用。
    7.1.2 本規(guī)范所列材料的耐腐蝕性能是在常溫介質(zhì)作用下的性能評定。一般的規(guī)律是：質(zhì)量溫度升高，腐蝕性增強(qiáng)。有的材料在高溫介質(zhì)作用下會(huì)完全失去耐蝕能力。耐酸磚在常溫下可耐任何濃度的氫氧化鈉，但卻不耐高溫熔融狀態(tài)的氫氧化鈉。介質(zhì)的溫度變化與材料的耐蝕性的關(guān)系十分復(fù)雜，所以在非常溫的情況下，材料的耐蝕指標(biāo)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)或有可靠的使用經(jīng)驗(yàn)才能確定。
    材料的耐蝕性不能按簡單的邏輯推理。材料能耐幾單一介質(zhì)，并不等于也耐這幾種介質(zhì)的混合作用或交替作用。
    在總結(jié)十多年的科研成果和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，本規(guī)范增列了一些行之有效的新材料，刪去了原規(guī)范某些不宜再推廣應(yīng)用的材料。
    聚合物浸漬混凝土由于預(yù)浸工藝較繁瑣，十多年來僅有個(gè)別工程試點(diǎn)應(yīng)用，不能大量推廣，故刪去，玻璃類材料的耐稀酸性能又不太好，瀝青類材料耐硝酸較差，所以，一個(gè)時(shí)期曾將硫酸膠泥稱之為“耐稀酸水泥”，在稀硝酸、濃硝酸工程中推廣使用。介理，國內(nèi)大量工程實(shí)踐和試驗(yàn)結(jié)果表明：硫酸膠泥與耐酸磚的粘結(jié)強(qiáng)度，當(dāng)養(yǎng)護(hù)2天時(shí)為1.3MPa以上，當(dāng)養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間（如28天）后便下降至0.6MPa左右。強(qiáng)度衰退的原因在于硫的結(jié)晶與再結(jié)晶過程。因?yàn)槿廴诶鋮s后結(jié)晶生成的單斜流的密度，比以后再結(jié)晶生成的斜方硫的密度要小，所以，隨著時(shí)間的延長硫橫類材料的體積是要縮小的，但冷卻后的硫的外形已基本固定，因此在材料的內(nèi)部產(chǎn)生收縮應(yīng)力，使材料的的強(qiáng)度逐漸下降，造成瓷板大量脫落。據(jù)國外有關(guān)資料介紹，如果采用雙環(huán)戊二烯齊矣物作外加劑時(shí)，可克服硫的再結(jié)晶問題，試件養(yǎng)護(hù)18個(gè)月工資后，單斜硫仍沒有向斜方硫轉(zhuǎn)化。但我國至今尚未掌握這種新技術(shù)，所以，暫不推廣使用硫磺類材料。
    7.1.3 耐腐蝕材料的配合比，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。由于本規(guī)范與上述規(guī)范的修編工作不是同步進(jìn)行，所以本規(guī)范補(bǔ)充了一些新材料的配合比。
    7.2 水泥砂漿和混凝土
    7.2.1 由于普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥具有早期強(qiáng)度高、凝結(jié)硬化快、堿度高、碳化慢等特點(diǎn)，所以混凝土和水泥砂漿宜采用這兩種水泥。
    礦渣硅酸鹽水泥的早期強(qiáng)度低，干縮性大，有泌水現(xiàn)象，而且其堿度較低，相對中性化速度為普通硅酸鹽水泥的1.4倍，所以在一定條件下才可使用。
    在堿液作用下，混凝土和水泥砂漿應(yīng)選用硅酸鈣含量多而鋁酸三鈣含量少的水泥品種。根據(jù)試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)，并考慮到國內(nèi)水泥生產(chǎn)的實(shí)際情況，普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥的熟料中鋁酸三鈣含量不宜大于9%。
    高鋁水泥由于含有較多不耐堿的酸性氧化物，所以不得用于受堿液作用的部位。同理，在堿液作用下也不得采用以鋁酸鹽成分為主的膨脹水泥，并不得采用鋁酸鹽類膨脹劑。
    硫酸鹽溶液對混凝土的腐蝕，主要表現(xiàn)為結(jié)晶膨脹腐蝕。溶液中的硫酸根離子先在混凝土中的游藝機(jī)離氫氧化鈣作用，生在二水硫酸鈣，然后再與水化鋁酸鈣作用，生成硫鋁酸鈣。每次反應(yīng)都使固相體積增大一倍多。所以受硫酸鹽腐蝕的水泥砂漿、混凝土普遍出現(xiàn)體積膨脹。
    抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，由于其鋁酸三鈣的含量不大于5%，硅酸鈣的含量不大于50%，這對于上述兩次膨脹反應(yīng)是有抑制作用的，所以這種水泥具有較好的抗硫酸鹽性能。，又由于抗硫酸鹽水泥的硅酸鈣含量較低，以它制作的混凝土堿度低，所以在地下工程上選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥才是合適的。
    抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的產(chǎn)量較少，價(jià)格較貴。工程實(shí)踐表明，鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥的耐硫酸鹽的腐蝕也較好，也可以抑制生成硫鋁酸鈣的數(shù)量，減緩結(jié)晶膨脹腐蝕。水泥和礦渣硅酸鹽水泥的耐硫酸鹽的腐蝕也較好，也可以抑制生成硫鋁酸鈣的數(shù)量，減緩結(jié)晶膨脹腐蝕。
    7.2.2 混凝土的骨料應(yīng)致密，可采用石灰石、石英石或花崗石。
    關(guān)于受酸性氣態(tài)介質(zhì)作用的混凝土能否采用石灰石的問題，國內(nèi)外一些試驗(yàn)表明：1、將石灰石和石英石骨料制成的混凝土試件浸入0.5%的硫酸溶液12個(gè)月，在試件的外觀、重量變化和強(qiáng)度變化等指標(biāo)方面，以石英石為骨料的試件不僅沒有表現(xiàn)出優(yōu)越性，而且在某些性能還不如以石灰石為骨料的試件：2、某廠抹灰層在氯和氯化氫作用下，采用石英石骨料的抹灰層，雖然骨料沒有腐蝕，但骨料周圍的水泥石已被腐蝕，形成凹槽，許多骨料自行脫落，而采用碳酸鹽骨料的抹灰層，雖然骨料已隨砂漿一起被腐蝕了一部分，但骨料與水泥粘結(jié)仍較好，不易取下。因此，在酸性氣態(tài)介質(zhì)作用下是可以采用致密的石灰石。
    關(guān)于在堿液介質(zhì)作用下的混凝土能否采用石英石、花崗石的問題，國內(nèi)外一些試驗(yàn)表明：1、石英石雖然在理論可與氫氧化鈉發(fā)生作用，但由于它具有整齊的結(jié)晶形態(tài)，很高的強(qiáng)度、硬高和密實(shí)度，因此在氫氧化鈉溶液作用下化學(xué)腐蝕過程很緩慢，結(jié)晶腐蝕極少；2、用石英砂配制的耐堿混凝土，在20%較差。所以，在堿液介質(zhì)直接作用下是可以采用致密的石英石、花崗石。
    7.2.3 試驗(yàn)表明，強(qiáng)度等級為C20的混凝土當(dāng)不灰比在0.58以下時(shí)，對濃度不于10%的氫氧化鈉有一定耐蝕性。考慮到試驗(yàn)與施工的差異以及實(shí)際生產(chǎn)作用條件的差異，采用8%的濃度值。
    密實(shí)混凝土只提出關(guān)鍵的直接指標(biāo)，即抗?jié)B等級不應(yīng)低于0.8MPa。抗壓強(qiáng)度、水泥用量和水灰比等屬于間接指標(biāo)，它雖與直接指標(biāo)有一定關(guān)系，但不是相互對應(yīng)的關(guān)系。控制指標(biāo)提我了，有時(shí)反而不能相互協(xié)調(diào)，所以只控制直接指標(biāo)。
    7.2.4 氯丁膠乳水泥砂漿與聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿，具有耐稀酸，耐中等濃度以下的氫氧化鈉和鹽類介質(zhì)的性能，而且與各種基層粘結(jié)力強(qiáng)，可在潮濕的水泥基層上施工。
    7.3 耐腐蝕塊材
    7.3.1、7.3.2 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《耐酸磚》（GB8488-87）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐酸耐溫磚》（JC424-91），將原《耐酸瓷磚》（JC195-74）作廢。
    耐酸磚的主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種耐酸性很高的物質(zhì)，因此，耐酸磚具有優(yōu)良的耐酸性能。由于耐酸磚結(jié)構(gòu)致密，吸水率小，所以常溫下可耐任何濃度堿性介質(zhì)，但不耐熔融堿。
    含氟酸能溶解陶瓷制品中的二氧化硅。
    關(guān)于陶瓷的定義，通常把吸水率在0.5%以下的稱為瓷，3%以下的稱為炻，高于3%的稱為陶，它們的材質(zhì)無本質(zhì)區(qū)別，只是玻璃相含量不同，致密程度有所區(qū)別。國家標(biāo)準(zhǔn)《耐酸磚》的含水率分為：<0.5%、<2.0%和<4.0%；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐酸耐溫磚》的含水率分為：<5.0%和<8.0%。因此，這兩個(gè)個(gè)已把陶瓷材料大體覆蓋了。缸磚、陶板的吸水率大，抗?jié)B性差，而且生產(chǎn)廠家甚少，故刪去。
    有釉的磚板表在光滑，與膠泥粘結(jié)力差，且色黑、性脆，不易加工切割，故不推薦使用。
    鑄石板表面光滑，與膠泥粘結(jié)力差，且色黑、性脆，不易加工切割，故不推薦使用。
    7.3.3、7.3.4、7.3.5 天然石材至今尚無供防腐蝕工程使用的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《花崗石》（JC204~205-85）僅適用于一般建筑工程。本規(guī)范列出了石材的主要質(zhì)量要求，即質(zhì)地均勻，結(jié)構(gòu)致密，無風(fēng)化和不得有裂紋和不耐酸的夾層。至于其他要求（如：尺寸、平整度、表面粗糙程度等），有待于制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。從設(shè)計(jì)考慮，石材的強(qiáng)度等級不小于MU60已滿足使用要求，這樣，某些品種（如：青石板、石英砂巖板），也可因地制宜采用。
    7.4 木材
    7.4.1 硝酸、鉻酸對木材的半纖維素產(chǎn)生硝化作用，氫氧化鈉能溶解木材的半纖維素和木質(zhì)素，所以木材不得用于這些介質(zhì)作用的部位。
    7.4.2 木材在干濕交替頻繁作用下，腐蝕速度加快。 
    7.4.3 針葉類木材與闊葉類木材的細(xì)胞構(gòu)造有顯著不同，前者系無孔材，后者系有孔材，試驗(yàn)表明，針葉類木材的耐蝕性比闊葉類木材的好。
    7.4.4 一般膠合木結(jié)構(gòu)可采用脲醛膠和酚醛膠（即苯酚甲醛樹脂膠）；由于脲醛膠不耐水，所以在防腐蝕工程中應(yīng)選用酚醛膠。
    7.5 金屬
    7.5.1 鑄鐵和碳素鋼，在氫氧化鈉作用下能生成不溶性氫氧化亞鐵及氫氧化鐵，這些腐蝕產(chǎn)物與金屬緊密結(jié)合，能起保護(hù)作用。
    7.5.2 工程調(diào)查和試驗(yàn)表明，在氣態(tài)介質(zhì)作用下，耐候鋼比普通素鋼有較高的耐蝕性，使用壽命為3號(hào)鋼和16錳鋼的2.5倍。因?yàn)檫@是新鋼種，目前還沒有形成型材的批量生產(chǎn)，因此，在有條件時(shí)宜采用。
    7.5.3 鋁易氧化成氧化鋁，使表面覆蓋一層致密的保護(hù)膜，在醋酸、濃硝酸、尿素等介質(zhì)作用下，是穩(wěn)定的。
    7.5.4 鋁、鋅材料不耐堿性介質(zhì)，不耐氯、氯化氫和氟化氫鍵；由于電位差的原理，也不宜用于鋼、汞、鉛等金屬化合物粉塵作用的部位。
    7.5.5 奧氏體鉻鎳不銹鋼有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽類介質(zhì)的性能，但在含氯液態(tài)介質(zhì)作用下會(huì)腐蝕生銹。
    7.5.6 為防止不同金屬材料的接觸腐蝕，它們之間在連接時(shí)應(yīng)采取隔離措施。
    7.5.7 未硬化的水泥類材料廠的堿性PH值大于12，已硬化的水泥類材料也有一定堿性。因此，鋁材與水泥類材料接觸面應(yīng)采用隔離措施。
    7.6 塑料
    7.6.1 防腐蝕的塑鋼窗已編入國家通用圖集。
    7.6.2 軟聚氯乙烯板的耐候性較差，故不宜用于室外。
    7.6.3 聚氯乙烯塑料不耐丙酮、乙醚、醋酸丁酯、苯、二氯乙烷等有機(jī)溶劑。
    7.7 瀝青類材料
    7.7.1 有機(jī)溶劑能溶解瀝青類材料。
    7.7.2 瀝青類材料對溫度敏感性強(qiáng)，溫度大于50℃時(shí)易軟化流淌，溫度低于-5℃時(shí)易收縮開裂，而且在紫外線照射下易老化，所以瀝青類材料宜用于室內(nèi)工程和地下工程。
    7.7.3 普通石油瀝青含蠟量高，常溫時(shí)韌性較好，但溫度變化對其性能的影響較大，粘結(jié)性也較差，故不宜采用。
    7.8 水玻璃類材料
    7.8.1 水玻璃類材料具有優(yōu)良的耐酸性能，尤其是可耐高濃度的氧化性酸。這類材料的反應(yīng)生成物主要是硅酸凝膠，所以不耐氫氟酸，也不耐堿性介質(zhì)。
    7.8.2 與普通鈉水玻璃類材料相比較，密實(shí)的鈉水玻璃類材料和鉀水玻璃類材料具有較好的抗?jié)B性。試驗(yàn)表明：普通水玻璃和膠泥的吸不率（煤耗油吸收法）小于15%，而后才小于10%；普通鈉水玻璃混凝土的抗?jié)B等級為0.2MPa，而密實(shí)的鈉水玻璃混凝土的抗?jié)B等級不小于1.2MPa，鉀水玻璃混凝土的抗?jié)B等級為0.4~1MPa。
    7.8.3 工程實(shí)踐和試驗(yàn)表明，鈉水玻璃類材料與水泥基層的粘結(jié)力差，粘結(jié)試件自然脫落。鉀水玻璃膠泥和砂漿與水泥基層的粘結(jié)力較好，與新澆混凝土試悠揚(yáng)的粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)1.0MPa。
    7.8.4 水玻璃混凝土抗?jié)B性較差，埋入的鋼筋表面應(yīng)刷涂料保護(hù)。試驗(yàn)表明，刷環(huán)氧漆的鋼筋與水玻璃混凝土的握裹力為4.7MPa。
    7.8.5 粉料如單一采用石英粉時(shí)，制品的收縮性大、抗?jié)B性差。
    7.9 樹脂類材料
    7.9.1 關(guān)于環(huán)氧復(fù)合樹脂材料，本節(jié)保留了環(huán)氧煤焦油（1：1）類材料，取消環(huán)氧酚醛（7：3和5：5）類材料和環(huán)氧呋喃（7：3）類材料。其理由：1、在性能上，環(huán)氧復(fù)合樹脂與純環(huán)氧樹脂的性能大體相似，有的數(shù)據(jù)稍好些，在理論上講不清楚；2、環(huán)氧復(fù)合樹脂的配制、施工都較復(fù)雜，同時(shí)要購進(jìn)兩種樹脂；3、在價(jià)格上，除環(huán)氧煤焦油（1：1）類材料可以較大幅度降低外，其他的與純環(huán)氧樹脂的差不多；4、在工程應(yīng)用中，近幾年來已很少采用環(huán)酚和環(huán)呋復(fù)合樹脂，況且現(xiàn)在的樹脂品種很多，不必復(fù)合使用。
    根據(jù)工程應(yīng)用和試驗(yàn)結(jié)果，本節(jié)增加一些性能良好的樹脂材料，如：呋喃類樹脂，二甲苯型、間苯型不飽和聚酯樹脂材料和乙烯基酯樹脂。
    7.9.2 玻璃纖維氈的主要特點(diǎn)是纖維遠(yuǎn)定向分布，鋪覆性和浸漬性能好，易增厚，含膠量高，價(jià)格便宜。但是由它作增強(qiáng)材料制得的玻璃鋼強(qiáng)度較低，所以成型時(shí)一般與玻璃布交替鋪糊。玻璃纖維表在氈主要用于增強(qiáng)膠衣層和作制品表面覆蓋層，使產(chǎn)品表在光滑平整，提高表面層含膠量，從而提高產(chǎn)品的耐候性和抗沖擊性等性能。
    7.9.3 不飽和聚酯類材料如采用石墨粉作粉料或采用氧化鋅、鐵藍(lán)作顏料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生“阻聚”現(xiàn)象（即會(huì)起阻止不飽和聚酯類材料發(fā)生聚合反應(yīng)的作用）。
     7.9.4 環(huán)氧樹脂濕固化劑的研制成功，解決了環(huán)氧樹脂的潮濕基層上的推廣應(yīng)用。酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基醋樹脂和不飽和聚酯樹脂目前尚未解決濕固化的問題，故采用樹脂類材料用于潮濕基層時(shí)，應(yīng)選用濕固化的環(huán)氧樹脂膠料打底，以增加與基層的結(jié)合力。
    7.10 防腐蝕涂料
    7.10.1 本節(jié)取消了酯膠漆、酚醛漆、生漆和漆酚樹脂漆。酯膠漆和酚醛漆的耐腐蝕性能、耐候性能與水泥基層的粘結(jié)力都比較差，工程應(yīng)用已逐漸減少。生漆和漆酚樹脂漆以往在設(shè)備管道防腐工程中有過應(yīng)用，但在建筑防腐蝕工程中基本沒有采用。
    近幾年來，許多科研、生產(chǎn)部門研制出不少防腐蝕涂料的新品種，經(jīng)工程應(yīng)用，都有較好的防腐蝕效果。本規(guī)范增加了聚氯乙烯含氟涂料和聚苯乙烯涂料。
    聚氯乙烯含氟涂料中含有螢丹顏料成分，對被涂覆的金屬表面起到較好的屏蔽和隔離介質(zhì)的作用。該涂料對鹽酸，中等濃度的硫酸、硝酸、醋酸、堿和大多數(shù)的鹽類等介質(zhì)，具有較好的耐腐蝕性能。
    聚苯乙烯防腐蝕涂料為單組份涂料，施工方便，涂料儲(chǔ)存期長。該涂料能耐較強(qiáng)腐蝕的無機(jī)酸、堿、鹽及工業(yè)大氣腐蝕。
    7.10.2底漆附著力的好壞，直接影響防腐蝕涂料的使用質(zhì)量附著力差的底漆，涂膜容易發(fā)生銹蝕、起皮、脫落等現(xiàn)象。因此規(guī)定在鋼鐵基層表面應(yīng)選用附著力為1級的底漆。
    紅丹的化學(xué)成分是由四氧化三鉛。由它配制而碭紅丹防銹底漆不能在鋁、鎂及棋基合金等輕金屬表面上應(yīng)用，否則會(huì)因電化學(xué)作用而加劇腐蝕。
    鋅黃的化學(xué)成分是鉻酸鋅。由它配制成成的鋅黃防銹底漆，既適用于鋼鐵表面上，也適用于輕金屬表面上。鋅黃防銹底漆的品種很多，主要用作鋁、鎂等有色金屬的防銹底漆，也可用作鋼鐵表在的可焊接底漆或預(yù)涂底漆。
    7.10.3 厚漿型涂料是近幾年來開發(fā)的一種新型防腐蝕涂料，常用品種有氯化橡膠、環(huán)氧、聚氨酯和環(huán)氧瀝青等厚漿型涂料。它具有涂膜厚，可減少涂裝次數(shù)，節(jié)省工時(shí)，方便施工等優(yōu)點(diǎn)。
    7.10.4 玻璃鱗片涂料是目前國內(nèi)開發(fā)的又一種新型涂料，是以耐腐蝕樹脂為成膜物，以經(jīng)過特殊處理的鱗片狀微細(xì)玻璃粉為填料的厚漿型涂料，一鎰施工涂膜厚度可為100~200um，使壽命長達(dá)10~20年。玻璃鱗片涂料，具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性、耐磨性、良好的施工工藝性以及硬化時(shí)收縮率小、熱膨脹系數(shù)小和附著力強(qiáng)等特性。
    目前車內(nèi)生產(chǎn)的品種有環(huán)氧樹脂型、環(huán)氧瀝青型、不飽和聚酯型和聚氨酯型等玻璃鱗片涂料。
    7.10.5 防腐蝕涂料的底漆、面漆、清漆等品種及牌號(hào)很多，應(yīng)選用同一廠家相同品種及處事的產(chǎn)品配套使用。這樣能使底漆、面漆、清漆樸素間結(jié)合良好，不出質(zhì)量問題。
    由于防腐蝕涂料的種類很多，其性能各有差異，同品種的涂料也有許多不同牌號(hào)和廠家，相當(dāng)多的防腐蝕涂料至今尚無國家統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)件，因此在本規(guī)范附錄E中僅列出一些常用的配套舉例。在實(shí)際上程中，由于具體條件的不同，選用配套舉例時(shí)，尚應(yīng)結(jié)合工程的具體情況，因地制宜綜合考慮確定。