超厚漿型無溶劑環氧耐磨漆
發布時間：2023-11-15 作者：昂威涂料 瀏覽次數：次
無溶劑環氧涂料與溶劑型環氧涂料產品的區別，在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發性***溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性。無溶劑型環氧涂料是不含揮發性***溶劑的環氧樹脂涂料，它是雙組分涂料，一個組分是環氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質顏料，另一個是固化劑。無溶劑環氧涂料與溶劑型環氧涂料產品的區別在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發性***溶劑作為分散介質，低粘度的胺固化劑、液態的環氧樹脂經交聯反應固化而形成的涂層具有非同一般的特性
A組分：E54環氧樹脂,E42環氧樹脂 改性C9樹脂,叔碳酸縮水甘油酯,氣相二氧化硅,超細酸鋇,滑石粉,硅微粉,改性脂肪酸銨；
主要用于埋地或水下的鋼管,鑄鐵管,混凝土管（包括：輸油,輸氣,輸水,熱力管道）的內,外壁防腐,也適用于鋼儲罐,各類鋼結構,船舶,水閘,煉油化工廠設備防腐及污水池,樓頂防水層,地下室混凝土層的防腐,防滲漏。
邊緣覆蓋性 物溶劑環氧涂層對沒有處理過的鋼板邊緣具有強大的覆蓋能力,而溶劑型環氧漆由于溶劑的揮發,就會在鋼材邊緣收縮,導致漆膜減薄,降低防腐效果。這也是我們經常可以見到的型材邊緣先銹蝕,而平面卻完好的主要原因之一。
不收縮,無伸長力 不含溶劑的環氧在熟化過程中不收縮,涂層在干燥以后沒有伸長,這是無溶劑環氧涂層經久耐用的主要特點。溶劑型環氧涂層在干燥時,由于溶劑揮發會導致破裂,而無溶劑環氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時,不宜發生裂紋。
超厚漿型無溶劑環氧耐磨漆應用于管道
顏色:根據色卡和采用工業調色系統（MIC）進行調色
| 顏色及外觀 | 各色，漆膜平整光滑 |
| 沖擊強度 kg·cm | 50 |
| 附著力 | 級 1 |
| 耐熱性(200℃/2℃，8h) | 不開裂，不起泡，不脫落 |
| 粘度(涂4#杯，25℃)S | ≥25 |
| 柔韌性mm | 1 |
| 閃點 | 23℃ |
| 理論用量 | 0.5kg/m(膜厚400um) |
| 溫度 | 表干 | 實干 |
| 25℃ | 2h | 24h |
| 溫度 | 最短 | 最長 |
| 25℃ | 4h | 3d |
熟化時間:
| 溫度 | 熟化時間 |
| 25℃ | 30min |
| 溫度 | 可使用時間 |
| 25℃ | 5h |
表面處理。鋼材（包括：鋼管,鋼板及型鋼）表面清除油污,拋丸或噴砂除銹至達到GB/T 8923的Sa 2級,表面粗糙度30～70微米, 好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應干透,清除疏松物質,呈現平整堅實表面, 好也用噴砂處理,使表面達到平整,均勻粗糙,增加粘接力。
超厚漿型無溶劑環氧耐磨漆應用于混泥土
噴涂： 使用無氣噴涂。
刷涂： 推薦用于預涂和小面積涂裝。注意要達到特定的干膜厚度。
配漆,先將A,B組份分別攪勻,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如氣溫過低漆料太稠涂刷困難時,可少量加入我公司提供的無溶劑涂料使用的粘度調整劑調整粘度。漆料配好后靜置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超過使用期不宜使用,因此每次的配漆量應適當。
組份A 20KG
組份B 5KG
A:B 4:1
稀釋劑：X-17
噴嘴孔徑（inch/1000）:13-19
噴嘴壓力（最小）：150 bar/2100 psi
根據使用中不同的實際暴露條件，該產品可與不同的底漆和面漆配套使用。對于特定配套，請聯系我司。
23℃時的保質期
組份A 24個月
組份B 12個月
在有些市場，為適應當地法律規定，標識的保質期可以縮短，以上是最短保質期，之后須經檢測以確定質量是否合格
本產品僅供專業人員使用，施工人員和工人需要培訓、有經驗、有能力和設備根據技術文件來正確混合/攪拌和施涂油漆，施工人員和工人在使用本產品時需要使用適當的個人防護設備。本指導基于現有的產品知識提供。
在通風良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免皮膚接觸；
如不慎濺到皮膚應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗，如不慎進入眼睛，應用水充分沖洗并立即就醫診治
