在長期使用伺服電動缸后有可能出現，伺服電動缸有內部結構滲油的情況出現。而一旦直線模組產生這一情況，因此必定會危害伺服電動缸各個方面特性的降低，可能會導致機械精度誤差和使用期限減少等諸多問題，下邊，南京伺服電動缸生產廠家—南京默凱尼克帶大家一起深入分析下伺服電動缸漏氣難題。

伺服電動缸漏氣部位：

       伺服電動缸漏氣時常發生在活塞桿與活塞缸間的密封性一部分換句話說活塞桿與缸間的密封性一部分，可是到底就是這2個部位里的哪一個呢?考慮到活塞桿與液壓缸間的密封性歸屬于固定不動密封性，在規劃工藝上是非常科學合理的，當然如果生產加工中沒有出差錯得話，就可防止滲油。因而，漏氣位置基本都是在活塞桿與缸中間密封性一部分。

伺服電動缸漏氣緣故：

       伺服電動缸漏氣難題，不但在于密封結構設計方案的好與壞，還跟直線模組的強度差所產生的尺寸精度和平面度不一有關，因此，假如伺服電動缸加工形狀部位有偏差很大得話，就很有可能產生漏氣。

伺服電動缸漏氣會帶來什么難題：

       當伺服電動缸產生漏氣后，必定會減少一定的業務能力和工作效能，而且工作的時候環境溫度也會隨之的提升，這就影響到了直線模組的精度等級，會讓直線模組不可以在一定部位精確平穩地終止健身運動。

怎樣解決伺服電動缸漏氣難題：

1、查驗液壓密封件：最先，查驗伺服電動缸的液壓密封件，比如密封圈、O型圈等。保證他們完好無缺且恰當組裝。假如液壓密封件損壞或衰老，可能會致使漏氣。在這樣的情況下，要換損壞的液壓密封件。

2、清洗和潤化：保證伺服電動缸的活塞桿和缸套表層清理，并運用適度的潤滑液。清洗和潤化能改善密封性，同時減少漏氣的概率。

3、查驗液壓缸：查驗伺服電動缸的液壓缸存不存在損害或損壞。假如液壓缸表層有明顯刮痕或凹坑，可能會致使漏氣。在這樣的情況下，必須修補更換新液壓缸。

4、查驗閘閥和管道：查驗伺服電動缸的閘閥和管道有沒有問題工作中，以確保他們沒有泄露。有時候，漏氣可能是因為閘閥或管道難題所引起的。

5、調節輸出壓力：查驗伺服電動缸的輸出壓力設定正確與否。假如工作壓力過大或總流量太大，會增加漏氣風險。依據生產商的意見，適當調節輸出壓力。