環氧鐵紅底漆與環氧富鋅底漆有些什么區別？

環氧鐵紅底漆：由環氧樹脂、防銹顏料、固化劑等制成的雙組份防腐底漆。

環氧鐵紅底漆與環氧富鋅底漆的差異首要是防銹原理不一樣

環氧鐵紅底漆防腐原理：鐵紅顏料的鈍化、緩蝕作用

環氧鐵紅底漆防腐依靠的是鐵紅顏料對鋼鐵的鈍化、緩蝕作用，防銹顏料與金屬表面作用，使其鈍化或生成保護性物質以提高涂層保護作用。緩蝕作用能彌補屏油漆蔽作用不足。反過來屏蔽作用又能阻止緩蝕離子的流失，使緩蝕作用穩定持久。

從防腐效果上來說環氧富鋅底漆（國標）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用環氧富鋅底漆，而一般的防腐來說可以用環氧鐵紅底漆，且個人認為鋅含量太低的非國標環氧富鋅底漆還不如環氧鐵紅底漆，鋅含量太低的話無法起到陰極保護作用。

環氧富鋅底漆用于需求長效防腐的及腐蝕環境苛刻的條件下的鋼結構防腐，涂于中至嚴重腐蝕環境下的鋼結構防腐。

環氧鐵紅底漆用于一般防腐和一般腐蝕環境下，輕度或中等程度腐蝕環境鋼結構表面防腐底漆。

環氧富鋅底漆對底材處理要求較高，要求是Sa2.5級或更高，環氧鐵紅底漆對底材處理要求相對較低。

對于配套來說兩者的配套類似，都可以搭配環氧云鐵中間漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是環氧富鋅底漆一般不能搭配醇酸面漆。

重大工程、港口機械、重型機械、石油儲罐、船舶一般都選環氧富鋅底漆，輕度腐蝕環境的鋼構廠房、設備、工程機械以及簡單除銹后的翻新工程可選環氧鐵紅底漆。

當然還需考慮使用年限：如某港口機械預計使用3年后要拆除，那就沒必要用環氧富鋅底漆了。

環氧富鋅底漆如何使用

環氧富鋅底漆是雙組份高性能防腐涂料，含主漆規格27kg和固化劑規格3kg，配套專用稀釋劑規格15kg

環氧富鋅底漆主要用于鋼結構的防腐蝕涂裝，起到非常優異的保護作用。環氧富鋅底漆的施工好壞決定了防腐的優劣，那么對于富鋅底漆應該如何涂裝呢？

施工前應將主漆和固化劑按照9:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動攪拌工具充分攪拌均勻，靜置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，在該時間內應用完涂料，避免凝固無法使用。

鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內應進行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。

環氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝，根據工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好，不宜過薄或太厚。漆膜實干后覆涂下道油漆。

環氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。

面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護底層涂料的正常使用，同時具有耐候、耐酸堿、耐化學品、耐溶劑特性，面漆顏色多樣，具有良好的裝飾性。

經過一系列的涂層施工，每道涂層都發揮著其防護特性，為鋼結構保駕護航，提供更加長久的保護作用。