超厚漿型無溶劑環(huán)氧耐磨漆 是一種專為 極端磨損、重腐蝕環(huán)境 設(shè)計的高性能涂料，適用于 石化儲罐、礦山機(jī)械、港口設(shè)備、工業(yè)地坪 等場景。其 超高固體分（≥90%）、無溶劑、單道厚涂 的特性，可提供 超強(qiáng)耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕 的長效保護(hù)，使用壽命可達(dá) 15~20年。

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一、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 極致耐磨，抗機(jī)械損傷

✅ 耐磨性：≤50mg（CS-17輪，1000g/1000轉(zhuǎn)，ASTM D4060），遠(yuǎn)超普通環(huán)氧漆（100~200mg）。
✅ 抗沖擊性：≥50kg·cm（GB/T 1732），適合礦山機(jī)械、物流倉儲等高頻沖擊環(huán)境。

2. 超強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕

• 耐 酸、堿、鹽、油、溶劑（如10% H₂SO₄、5% NaOH、柴油浸泡）。

• 通過 NORSOK M-501標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)苛海洋防腐測試）。

3. 無溶劑環(huán)保，施工安全

• VOC≈0，符合 GB 30981-2020 環(huán)保要求，適合密閉空間（如儲罐內(nèi)壁）。

• 無火災(zāi)風(fēng)險，對施工人員更安全。

4. 單道厚涂，高效省工

• 單道施工可達(dá)500~1000μm，減少涂裝遍數(shù)，工期縮短50%。

• 觸變性強(qiáng)，立面施工不流掛。

5. 長效防護(hù)，降低維護(hù)成本

• 設(shè)計壽命 15~20年（C5-M腐蝕環(huán)境），維修周期延長3~5倍。

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二、適用場景

行業(yè)	典型應(yīng)用場景	核心需求匹配
石油化工	儲罐內(nèi)壁、管道、反應(yīng)釜	耐腐蝕、耐溶劑
礦山機(jī)械	選礦設(shè)備、輸送帶、料斗	抗磨損、抗沖擊
港口碼頭	卸船機(jī)、集裝箱橋吊	耐鹽霧、抗風(fēng)砂磨損
工業(yè)地坪	重型車間、物流倉庫	高荷載、耐叉車碾壓
電力能源	煤倉、脫硫塔	耐酸堿、防結(jié)垢

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三、與傳統(tǒng)耐磨涂料的對比

特性	超厚漿無溶劑環(huán)氧耐磨漆	普通環(huán)氧耐磨漆	聚氨酯地坪漆
耐磨性	⭐⭐⭐⭐⭐（≤50mg）	⭐⭐⭐（100mg）	⭐⭐（150mg）
耐化學(xué)性	⭐⭐⭐⭐⭐（耐強(qiáng)酸堿）	⭐⭐⭐（耐弱酸堿）	⭐⭐（不耐溶劑）
環(huán)保性	⭐⭐⭐⭐⭐（無溶劑）	⭐⭐（含溶劑）	⭐⭐⭐（低VOC）
施工效率	⭐⭐⭐⭐⭐（單道厚涂）	⭐⭐（多道薄涂）	⭐⭐⭐（需多層）
價格（元/㎡）	200~400（高價值）	80~150	120~250

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四、施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)

1. 基材處理

• 噴砂至Sa2.5級（ISO 8501-1），粗糙度50~75μm。

• 混凝土基材需打磨、修補(bǔ)裂縫，含水率≤8%。

2. 涂料配制

• 雙組分（A+B），按廠家比例混合，攪拌3~5分鐘。

• 熟化時間：10分鐘（25℃），冬季可延長至20分鐘。

3. 涂裝方法

工藝	適用場景	膜厚要求
無氣噴涂	大面積施工（儲罐、地坪）	500~1000μm/道
刮涂	小面積或修補(bǔ)	300~500μm/道
輥涂	立面施工	200~400μm/道

4. 固化條件

• 表干時間：2~4小時（25℃）。

• 完全固化：7天（25℃），低溫需延長。

• 覆涂間隔：16~24小時（最長不超過7天）。

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五、常見問題與解決

問題	原因	解決方案
涂層氣泡	基材潮濕或攪拌過快	控制基材含水率，慢速攪拌
流掛	噴涂過厚或稀釋過量	調(diào)整噴槍壓力，避免稀釋
附著力差	噴砂不達(dá)標(biāo)或底漆未干	重新噴砂，確保層間干燥

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六、市場主流品牌推薦

品牌	特點(diǎn)	代表產(chǎn)品
PPG	超耐磨，石化行業(yè)首選	SIGMAWEAR 654
昂威涂料	高固含，海洋級	漆涂士
海虹老人	施工友好，性價比高	Hempadur Ultra
Jotun	長效防護(hù)，耐高溫	Jotamastic 87AL

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結(jié)語

超厚漿型無溶劑環(huán)氧耐磨漆憑借 “單道厚涂、極致耐磨、零VOC” 三大優(yōu)勢，成為重腐蝕、高磨損場景的終極解決方案。其 長壽命、低維護(hù) 的特性可顯著降低綜合成本，尤其適合 石化、礦山、港口等嚴(yán)苛環(huán)境。

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